Precyzja elementów sprzętowych prawie decyduje o jakości produktów. Im bardziej precyzyjne są elementy sprzętowe, tym wyższe wymagania co do dokładności. Dlaczego dokładność precyzyjnych części metalowych pogarsza się? Poniższe odpowiedzi dla wszystkich:
Pierwszym czynnikiem jest zła dokładność obróbki samej części. Mówiąc ogólnie, jeśli błąd dynamiczny między osiami nie zostanie skorygowany podczas instalacji lub z powodu zmiany łańcucha napędowego wału w wyniku zużycia, wpłynie to na dokładność części. Zasadniczo dokładność tego rodzaju błędu można ponownie dostosować. Jeśli błąd jest zbyt duży lub nawet jeśli wystąpi alarm, konieczne jest sprawdzenie silnika serwomotoru, aby sprawdzić, czy prędkość jest zbyt wysoka.
Drugim czynnikiem jest to, że przekroczenie obrabiarki podczas pracy również wpływa na dokładność obróbki. Może to wynikać z faktu, że czas przyspieszania / zwalniania jest zbyt krótki, a czas zmiany wydłuża się. Oczywiście bardzo prawdopodobne jest, że śruba jest luźno połączona z serwomotorem. .
Trzeci czynnik jest taki, że okrągłość wytwarzana przez dwie osie jest nadmiernie zła, maszyna nie dostosowuje osiowego odkształcenia w celu utworzenia koła, a niewspółosiowość luzu śruby wału lub przesunięcie położenia wału może wpływać na dokładność części precyzyjne. Mieć wpływ