Podkładka płaska jest głównie wycięta z materiału żelaznego. Kształt jest ogólnie okrągły lub kwadratowy z otworem pośrodku. Rozmiar tego otworu odpowiada ogólnie średnicy śruby i można go również sformułować zgodnie z wymaganiami klienta.
Ogólnie rzecz biorąc, ta sama specyfikacja śrub przy użyciu płaskich podkładek, średnica otworów podkładek jest taka sama, ale zewnętrzna średnica i grubość są różne. Na przykład śruby M 10 są wyposażone w płaską podkładkę z wewnętrznym otworem 10 mm, a zewnętrzna średnica i grubość nie są ustalone.
Płaska podkładka służy głównie do zmniejszenia ciśnienia. Kiedy siła osiowa jest zaciśnięta w niektórych częściach, łatwo jest skompresować podkładkę do kształtu naczynia. W tym momencie materiał można zmienić, a twardość można poprawić, aby rozwiązać problem. Efekt blokujący podkładki sprężystej jest stosunkowo ogólny, a ważne części są używane tak mało, jak to możliwe. Zastosowano samozamykającą się strukturę. W przypadku podkładki sprężystej używanej do dokręcania z dużą prędkością najlepiej zastosować podkładkę poddaną obróbce fosforanowaniem, aby poprawić jej skuteczność zmniejszania tarcia, w przeciwnym razie jest łatwiej Tarcie się nagrzewa i wypala części lub powoduje otwarcie części, a także nawet uszkadza powierzchnię połączonych części. Do połączenia cienkiej płyty nie należy używać konstrukcji podkładki sprężystej.