Prace przygotowawcze przed galwanizacją mają na celu wykonywanie typowych zadań, takich jak konserwacja narzędzi i sprzętu, konserwacja roztworów galwanicznych, przygotowanie używanych materiałów, szkolenie sił technicznych itp. Przed wprowadzeniem ich do produkcji, aby nie przejmować czasu obróbki galwanicznej i wpływa na postęp produkcji. Konkretne treści są opisane poniżej.
(1) Konserwacja wiszących i urządzeń. Po wielokrotnym użyciu wieszaka, oprawy są często uszkodzone, takie jak uszkodzenie haka widelca, nie mogą już załadować liczby przedmiotów, które powinny być, nie tylko wpływają na wydajność produkcji, ale także ze względu na wiszące, oprawy, rzadkie gałęzie spowodowane przez obecna dystrybucja Nierówności prowadzą do problemów z jakością, takich jak depozyty galwaniczne. Chociaż niektóre wieszaki i uchwyty nie były łamane w tym czasie, ale zostały uszkodzone, mogą również spaść podczas procesu galwanizacji, powodując utratę lub uszkodzenie platerowanych części. Ponadto oddzielenie kleju izolacyjnego skróci żywotność wieszaków i uchwytów, a roztwór do powlekania zostanie zanieczyszczony. Dlatego przed użyciem należy przeprowadzić kontrolę i konserwację. Ta praca wymaga czasu, a jeśli została naprawiona przed jej wprowadzeniem do produkcji, Kiedy jej używasz, możesz jej użyć, co znacznie poprawia wydajność pracy.
(2) Konserwacja roztworu do galwanizacji. Należy skupić się na następujących pięciu punktach.
1 Roztwór do platerowania jest zanieczyszczony i musi być szybko poddany obróbce;
2 roztwory do galwanizacji powinny być regularnie analizowane;
3 Platery wpadające do zbiornika powinny zostać usunięte w czasie;
4 Sprawdź aktywację i rozpuszczanie anody w dowolnym momencie;
Zbiornik 5-polowy, Polak-terier powinien być utrzymywany w czystości.
(3) Konserwacja maszyn, urządzeń elektrycznych i narzędzi. Głównym wyposażeniem warsztatu galwanicznego jest prostownik. Konserwacją sprzętu zarządza zazwyczaj pojazd konserwacyjny. Po wystąpieniu błędu, aplikacja musi zostać złożona natychmiast, aby druga strona mogła zorganizować przetwarzanie. Użytkownik musi ściśle wdrożyć system użytkowania, aby ograniczyć występowanie awarii.
(4) Codzienne stosowanie materiałów powinno być często sprawdzane. Należy uwzględnić inwentaryzację materiałów i podjąć starania, aby uniknąć wpływu niedoborów materiałowych na harmonogram produkcji (materiały do galwanizacji nie są łatwo dostępne dla zwykłych miast).
Jest to ważna część przygotowania prenatalnego i należy je rozważyć.
(5) Należy szkolić personel w zaplanowany sposób. Rozwój zasobów intelektualnych i wykorzystanie personelu zajmującego się zaawansowanymi technologiami do promowania produkcji są obecnie jednym z ważnych sposobów zapewnienia jakości produktu i zwiększenia efektywności ekonomicznej. Dzięki zasobom ludzkim firmy nie będą już miały żenujących sytuacji z zadaniami, których nie mogą zaakceptować.