Skrzynia wymaga wielu powierzchni do obróbki. Wymagania obróbki dla każdej powierzchni są różne, a niektóre wymagają dużej precyzji, na przykład otworów wrzeciona, więc dokładność obróbki skrzyni staje się kluczowym zagadnieniem dla tego procesu. W związku z tym, W przetwarzaniu części, musimy również zwrócić uwagę na następujące punkty:
1. Etapy obróbki zgrubnej i wykończeniowej należy rozdzielić
Powyżej wspomniano również, że istnieje wiele powierzchni do obróbki, a wymagania dotyczące dokładności nie są takie same. Dlatego konieczne jest oddzielenie obróbki zgrubnej i drobnej podczas pracy, i nie jest możliwe przeprowadzenie drobnej obróbki bezpośrednio po zgrubnej obróbce, ponieważ może to łatwo doprowadzić do odkształcenia pudła. Wpływa na dokładność.
2, powinny być zgodne z pierwszą sekwencją przetwarzania od tyłu
Pierwsza obróbka płaszczyzny nie tylko ogranicza nierówności powierzchni chropowatej powierzchni, ale także zatrzymuje piasek na powierzchni. Ważniejsze jest to, że podczas obróbki otworów rozmieszczonych na płaszczyźnie, wygodnie jest rysować linie i korygować je, a kiedy narzędzie wytaczarskie zaczyna wiercić otwory, nie ma wibracji uderzenia lub uszkodzenia narzędzia z powodu nierównych powierzchni. Dlatego najlepiej jest najpierw obrabiać samolot.
3, zorganizuj odpowiedni proces obróbki cieplnej
Konstrukcja pudła odlewniczego jest złożona, nierówna grubość ścianki, prędkość chłodzenia jest niespójna podczas odlewania, łatwo wytworzyć naprężenia wewnętrzne, a powierzchnia jest twarda, dlatego powinna być rozsądnie ułożona po piaskowaniu, odpuszczaniu ludzi.
4, proces scentralizowanej lub zdecentralizowanej decyzji
Fazy zgrubiania i wykańczania są rozdzielane zgodnie z zasadami dyspersji procesu. Jednak w celu zmniejszenia liczby używanych obrabiarek i urządzeń oraz w celu zmniejszenia liczby operacji i instalacji skrzyni, etapy obróbki zgrubnej i końcowej mogą być względnie skoncentrowane na tej samej maszynie, na ile to możliwe.