Precyzyjne przetwarzanie i produkcja detali nie tylko wymaga precyzji, stabilności obrabiarki i dokładności narzędzi i osprzętu, proces obróbki CNC w celu uzyskania precyzyjnej powierzchni części wymaga przyjęcia idealnej zasady przetwarzania i precyzyjnego ruchu formowania. Jednak w rzeczywistej pracy trudno jest zrealizować precyzyjną mechaniczną metodę sterowania numerycznego. W celu uzyskania ultra precyzyjnego toczenia konieczne jest zoptymalizowanie ilości skrawania, dlatego konieczne jest przewidzenie chropowatości widocznej do uzyskania. Poprzez badanie teorii zewnętrznego modelu analizy współczynnika chropowatości powierzchni, obrabiarka, części składowe, narzędzia skrawające, mechanizm tnący i proces skrawania mogą być dalej badane.
Istnieje wiele czynników wpływających na jakość wyglądu producentów metalowych części obróbczych CNC, takich jak wydajność cięcia materiałów dodatkowych, dokładność ruchu wrzeciona, dokładność ruchu wózka, drgania i izolacja, narzędzie i chłodzenie , parametry cięcia i warunki środowiskowe. Istnieje duża różnica między wartością idealną a wartością idealną. Jeśli zastosowana zostanie tylko teoria dokładności wykonywania, będzie to miało poważny wpływ na wydajność przetwarzania i nie przyniesie oczekiwanych korzyści ekonomicznych.
Główne czynniki wpływające na utwardzanie zimnego sprzętu części maszyn CNC są następujące:
1. Materiały do obróbki: Twardość obrabianego materiału jest niewielka, a im większa plastyczność, tym twardsze jest utwardzanie materiału.
2, kształt współczynnika narzędzia: kąt natarcia narzędzia, zaokrąglenie i stopień zużycia za narzędziem mają duży wpływ na warstwę utwardzaną na zimno. Gdy kąt natarcia zmniejsza się, a zużycie na krawędzi i krawędzi skrawającej wzrasta, wzrasta również głębokość i twardość utwardzonej warstwy.
3, części obróbcze obrabiarek CNC: współczynnik skrawania: prędkość skrawania i zmiany szybkości posuwu mają większy wpływ na hartowanie na zimno. Wraz ze wzrostem prędkości skrawania czas kontaktu narzędzia z detalem precyzyjnym jest krótki, stopień odkształcenia plastycznego jest niewielki, a zarówno utwardzona, jak i twarda. Szybkość podawania wzrasta, stopień odkształcenia plastycznego wzrasta, a stopień utwardzania na zimno wzrasta.