Produkcja form jest typową, jednoczęściową, małoobjętą metodą produkcji. Jednak firmy produkujące formy w Japonii są odpowiedzialne za produkcję nc-obrabiarek, centrów obróbczych (mc) lub urządzeń EDM cnc. Według złotej firmy z Nagoya, dzięki zastosowaniu zaawansowanego sprzętu do obróbki, takiego jak obrabiarki CNC, centra obróbcze, znacznie skróciły czas dostawy formy i obniżyły koszty produkcji. Czas dostawy przednich i tylnych form wtryskowych abażuru produkowanych przez firmę wynosi trzy miesiące, z czego czas na kadencję i krzywkę wynosi około 100 godzin każdy, czas obróbki wynosi około 100 godzin, a pozostały czas to polerowanie i montaż. W tej niewielkiej fabryce form, która głównie produkuje przednie i tylne formy wtryskowe tylnych świateł tylnych samochodów, sprzęt do formowania EDM stanowi około 1/3 z ponad 20 urządzeń do obróbki. Frezarki CNC i centra obróbcze stanowią około 2/3, tylko 1 Wiertarka z głębokim otworem jest urządzeniem półautomatycznym.
W japońskich firmach produkujących formy maszyny do kopiowania są rzadko używane ze względu na małą dokładność kopiowania, co zwiększa ilość pracy i czasu polerowania. Po drugie, produkcja elementów profilujących zwiększa koszty i czas produkcji. Zmniejsza się również wykorzystanie maszyn EDM w niektórych fabrykach form.
W fabryce obrabiarek firmy Toshiba do zwykłego frezowania użyto kilka frezarek kopiowych. Jego pracownicy zauważyli: Ponieważ technologia szybkiej obróbki szybko rozwinęła się, a dokładność i wydajność obróbki zostały stale ulepszone, a cykl produkcyjny został skrócony, elektrody narzędzi do obróbki elektroerozyjnej nie tylko potrzebują czasu, ale również zwiększają czas koszty produkcji i prawdopodobnie zostaną wymienione.
W japońskim przemyśle produkcji form, proces frezowania profili został zastąpiony. Jeśli chodzi o szybkie frezowanie, jest to gorący temat w japońskim przemyśle produkcji form i przemyśle obrabiarek. Jedną z kluczowych technologii jest wymaganie wysoko precyzyjnych wrzecion obrabiarek o wysokiej prędkości, a druga to stosowanie szybkotnących, odpornych na wysokie temperatury frezów.
Model centrum frezowania o wysokiej prędkości używany w Nagoya Gold to Makinoa 77 (trójosiowy CNC), który wykorzystuje specjalną szybkobieżną głowicę pneumatyczną z prędkością do 20 000 obr / min. W produkcji kuwetowej Wanneng Industry Co., Ltd., matryca kuźnicza jest obrabiana za pomocą wysokoobrotowej frezarki CNC Matsuura FFX-5 (prędkość obrotowa freza do 30 000 obr./min, dokładność frezowania 0,01 mm) wytwarzana przez joint venture między Szwajcarią a Japonią. Frezarka wyposażona jest również w dedykowaną krzywkę. oprogramowanie. Firma produkująca obrabiarki do metalu japońskiego okuma opracowała i wyprodukowała pięcioosiowe, szybkie centrum obróbcze do form okumamycr-bi-hp (n = 30000 obr./min, f = 30 m / min), i wyposażone w oprogramowanie cad / cam dla maszyny i produktów .
Recesja w przemyśle pleśniowym w Japonii musi być ostrzeżeniem
Według doniesień w ostatnich latach wartość produkcji japońskiego przemysłu odlewniczego malała z roku na rok. Eksperci uważają, że japoński przemysł odlewniczy osiągnął punkt, w którym nie można go zreformować.
Według specjalistów z branży, w porównaniu z innymi branżami produkcyjnymi, japoński przemysł form wtryskowych jest bardziej obciążony kosztem sprzętu do przetwarzania form i większym obciążeniem sprzętu do przetwarzania form. W związku z tym stawka amortyzacji sprzętu bezpośrednio wpływa na przychody, a także na głównych klientów, z samochodu. Ponieważ półprzewodniki i inne branże stopniowo wyprowadzano z kraju, przemysł form wtryskowych w kraju musiał przenieść swoją działalność za granicę.
Japońskie zdolności produkcyjne form do formowania stanowią około 40% światowej produkcji, zajmując pierwsze miejsce na świecie. Jednak po osiągnięciu szczytowej wartości 1,87 biliona jenów w 1998 r., Pokazała recesję. Ponadto, w oparciu o rozwój form na dużą skalę w innych azjatyckich krajach i regionach, niezależnie od kosztów i technologii w tym regionie są one dość konkurencyjne, na które wpływ ma ustanowienie wszechstronnego systemu produkcji form, ceny pleśni w Japonii również spadły o około 20% w ostatnich latach.
Obecnie dylemat operacyjny japońskiego przemysłu odlewniczego można z grubsza podsumować jako niestabilność zamówień, obniżki cen przy zamówieniach, brak możliwości poradzenia sobie ze skróconym czasem dostawy, wysoką technologią i coraz bardziej rygorystycznymi wymaganiami jakości. Biorąc pod uwagę to tło rozwoju, oprócz podejmowania większych wysiłków w zakresie wysoce precyzyjnej technologii obróbki, sposób odróżnienia jej od ogólnych form i tworzenia produktów przetwarzających o wysokiej wartości dodanej jest kierunkiem japońskiego przemysłu odlewniczego, którym jest również twarz innych krajów i regionów azjatyckich. Nowy temat.