Przetwarzanie precyzyjnych części nie może ukończyć całej zawartości przetwarzania wszystkich powierzchni w jednym procesie. Cały proces obróbki precyzyjnych części można podzielić na następujące etapy:
(1) Etap zgrubny. Większość przydziałów obróbki jest usuwana z każdej obrabianej powierzchni i wykonywane są dokładne odniesienia. Najważniejszą kwestią jest zwiększenie wydajności w jak największym stopniu.
(2) Etap połowiczny. Usuwanie defektów, które mogą wystąpić po obróbce zgrubnej, przygotowuje powierzchnię do obróbki wykańczającej, wymaga pewnego stopnia dokładności obróbki, gwarantuje odpowiedni naddatek na obróbkę i jednocześnie wykonuje obróbkę powierzchni wtórnych.
(3) etap końcowy. Na tym etapie stosuje się dużą prędkość skrawania, niewielką prędkość posuwu i głębokość skrawania w celu usunięcia naddatku na obróbkę wykańczającą poprzedniego procesu, tak aby powierzchnia części osiągnęła wymagania techniczne wzoru.
(4) etap końcowy. Stosuje się go głównie w celu zmniejszenia wartości chropowatości powierzchni lub wzmocnienia obrabianej powierzchni. Stosowany jest głównie do obróbki powierzchni o wysokiej chropowatości powierzchni (ra≤0,32 μm).
(6) Niezwykle precyzyjny etap przetwarzania. Dokładność przetwarzania wynosi 0,1-0,01 μm, a wartość chropowatości powierzchni wynosi ra ≤ 0,001 μm. Główne metody przetwarzania to: precyzyjne cięcie, precyzyjne szlifowanie lustrzane, precyzyjne szlifowanie i polerowanie itp.