Galwanizacja jest powszechną metodą obróbki powierzchni elementów złącznych, takich jak metalowe śruby. W normalnych warunkach jakość galwanizacji mierzona jest głównie przez jej odporność na korozję, a następnie wygląd. Odporność na korozję polega na naśladowaniu środowiska pracy produktu, ustawianiu jako warunek testowy i przeprowadzeniu testu korozyjnego. Jakość metalowego wyrobu śrubowego kontrolowana jest pod następującymi względami:
1, wygląd
Powierzchnia metalowych produktów śrubowych nie może być częściowo niepowleczona, przypalona, szorstka, szara, łuszcząca się, skorupa i oczywiste smugi. Wżery w otworze, czarne poszycie, luźna pasywacja, pękanie, zrzucanie i silne znaki pasywacyjne.
2, wodór kruche
Podczas przetwarzania i manipulowania metalowymi łącznikami śrubowymi, zwłaszcza podczas pikowania i kaustycznego mycia przed galwanizacją, a następnie galwanizowania, powierzchnia absorbuje atomy wodoru, a osadzona powłoka metalowa następnie wychwytuje wodór. Po dokręceniu łącznika, wodór przenosi się do najbardziej skoncentrowanej części naprężenia, powodując wzrost ciśnienia poza wytrzymałość metalu podstawowego i powstanie lekkiego pęknięcia powierzchni. Wodór jest szczególnie aktywny i szybko przenika do nowo utworzonych szczelin.
3, grubość poszycia
Żywotność sprzętu wkręcającego w atmosferze korozyjnej jest proporcjonalna do grubości jego powłoki. Zalecana ekonomiczna grubość poszycia to 0,00015 in 0,0005 cala (4 do 12 μm). Cynkowanie ogniowe: standardowa średnia grubość wynosi 54 um (nominalna średnica wynosi ≤ 3/8 to 43 um), a minimalna grubość to 43 μm (nominalna średnica ≤ 3) / 8 to 37um).
4, rozkład powłoki
Różne sposoby osadzania wykorzystują różne sposoby osadzania powłoki na powierzchni łącznika. Po nakryciu metalowego śrubowego produktu, platerowany metal nie jest równomiernie osadzony na krawędzi obwodowej, a grubsza powłoka jest uzyskiwana na rogu. W nagwintowanej części zapięcia, najgrubsza powłoka znajduje się na grzbiecie nici, stopniowo ściera się wzdłuż boku nici, osadzając najcieńsze na dnie zęba, podczas gdy cynkowanie ogniowe jest dokładnie przeciwną, grubszą powłoką jest osadzony wewnątrz narożnika i Na spodzie nici, mechaniczne powlekanie metalem jest zwykle takie samo jak powlekanie ogniowe, ale jest gładsze i bardziej równomierne na całej powierzchni.