CNC (numerical Control Machine) to skrót od Computer Numerical Control (CNC). Jest to automatyczne obrabiarka wyposażona w system kontroli programu. System sterowania może logicznie przetwarzać programy posiadające kod sterujący lub inne symboliczne instrukcje rozkazów i dekodować je, aby spowodować działanie maszyny i części maszyny.
Powiązane linki:
Jednostka sterująca CNC
Operacje i monitorowanie obróbki CNC są wykonywane w tej jednostce CNC, która jest mózgiem obrabiarki CNC.
W porównaniu ze zwykłymi obrabiarkami, obróbka CNC ma następujące cechy:
● Wysoka precyzja przetwarzania i stabilna jakość przetwarzania;
● Potrafi realizować wielo-skoordynowane połączenie i może przetwarzać części o złożonych kształtach;
● Podczas przetwarzania zmian części, zwykle wystarczy zmienić program sterowany numerycznie, co może zaoszczędzić czas na przygotowanie produkcji;
● Sama maszyna ma wysoką precyzję i sztywność, może wybrać korzystną ilość obróbki i wysoką wydajność (zwykle 3 do 5 razy więcej niż zwykłe obrabiarki);
● Wysoki stopień automatyzacji obrabiarek może zmniejszyć intensywność pracy;
● Wysokie wymagania jakościowe dla operatorów i wyższe wymagania techniczne dla personelu zajmującego się konserwacją.
Obrabiarki CNC zazwyczaj składają się z następujących elementów:
● Prowadzący, jest on przedmiotem obrabiarek CNC, w tym korpusu maszyny, kolumny, wrzeciona, mechanizmu posuwowego i innych elementów mechanicznych. Jest używany do wypełniania różnych
Obrabianie części maszyn.
● Numeryczne urządzenie sterujące jest rdzeniem obrabiarek CNC, w tym sprzętu (płytki obwodów drukowanych, monitory CRT, pudełka klucza, czytniki taśm itp.) I
Odpowiednie oprogramowanie do wprowadzania cyfrowych programów obróbki części i kompletowania przechowywania informacji wejściowych, konwersji danych, operacji interpolacji i realizacji różnych
funkcja kontrolna.
● Napęd, który jest elementem napędowym siłownika maszyny CNC, w tym napęd wrzeciona, zespół posuwu, silnik wrzeciona i moc posuwu
Maszyna i tak dalej. Realizuje wrzeciono i napęd posuwu za pomocą elektrycznego lub elektrohydraulicznego układu serwomechanizmu pod kontrolą sterowania numerycznego. Gdy kilka kanałów jest połączonych, możesz zakończyć
Przetwarzanie pozycjonowania, linii prostych, krzywych płaskich i krzywych przestrzennych.
● Sprzęt pomocniczy, niektóre niezbędne elementy pomocnicze maszyny kontrolnej indeksu, aby zapewnić działanie obrabiarek CNC, takich jak chłodzenie, usuwanie wiórów, smarowanie,
Oświetlenie, monitorowanie itp. Obejmuje urządzenia hydrauliczne i pneumatyczne, urządzenia do ewakuacji wiórów, stoły wymienne, stoły obrotowe CNC i głowice indeksujące CNC. Obejmuje również narzędzia i
Monitorowanie i monitorowanie urządzeń.
● Programowanie i inne pomocnicze urządzenia mogą być używane poza urządzeniem do programowania, przechowywania i innych części.
Ponieważ MIT opracował pierwszą na świecie obrabiarkę CNC w 1952 roku, obrabiarki CNC są szeroko stosowane w przemyśle wytwórczym, szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i wojskowym. Technologia obróbki CNC nigdy nie była wykorzystywana w sprzęcie. Dzięki oprogramowaniu nastąpił szybki rozwój.
Centrum obróbcze CNC
Centrum obróbcze CNC jest wysoce zautomatyzowaną, wielofunkcyjną maszyną CNC z magazynem i automatycznym zmieniaczem narzędzi. Obrabiany przedmiot znajduje się w centrum obróbkowym
Po zaciśnięciu, obróbka CNC może być wykonywana na więcej niż dwóch powierzchniach dla różnych procesów, i istnieje wiele rodzajów zmian narzędzia lub funkcji wyboru narzędzia, dzięki czemu wydajność produkcji jest znacznie poprawiona.
Centra obróbcze CNC są podzielone na operacje wiercenia i toczenia według ich operacji obróbkowych. Liczbę osi sterujących można podzielić na trzyosiowe, czteroosiowe i pięcioosiowe centra obróbcze CNC.