1. Standard wydajności dla podkładek sprężystych w Chinach GB / T 94.1
(1) Twardość: 42 do 50 HRC.
(2) Elastyczność: po tym, jak stalowa podkładka sprężysta będzie stale wciskana i dociskana trzy razy, mierzy się wysokość swobodną i nie powinna być mniejsza niż 1,67 S nominalnie.
(3) Wytrzymałość: Stalowe podkładki sprężyste są mocowane na imadle i nie mogą być łamane o 90o.
2. Niemiecki spryskiwacz sprężynowy standard wydajności DIN 267 T26
(1) Twardość: 430 do 530 HV.
(2) Test trwałej deformacji: po stalowej podkładce sprężystej naciskamy przez 2 min, mierzy się wysokość swobodną i nie może być mniejsza niż DIN 267 T26.
(3) Test trwałego obciążenia: Oddziel 10 podkładek sprężystych z 10 płaskimi podkładkami i umieść je na pasku testowym. Po naciśnięciu przez 48 godzin podkładki nie mogą się złamać.
(4) Test skręcania: Stalowa podkładka sprężysta jest zaciśnięta na imadle i nie może być złamana o 90o. Kontynuuj ładowanie do momentu skręcenia, a przekrój powinien być gładki.
(5) Badanie sprężystości: po stalowych podkładkach sprężystych są dociskane przez 2 minuty, są one poluzowywane o 20 μm, a pozostała siła sprężyny powinna być zgodna z DIN 267 T26.
3. Amerykański standard wydajności dla podkładek sprężystych ASME B18.21.1
(1) Twardość: 38 do 46 HRC.
(2) Badanie sprężystości: Po spłaszczeniu stalowych podkładek sprężystych mierzy się wysokość swobodną nie mniejszą niż 2/3 pierwotnej wysokości.
(3) Test skręcania: Stalowa podkładka sprężysta jest zaciśnięta na imadle i nie może być złamana o 90o.
4. Standard wydajności brytyjskiej podkładki sprężystej BS 1802
(1) Twardość: 42 do 50 HRC.
(2) Elastyczność: Stalowa podkładka sprężysta jest obciążona w taki sposób, że jest całkowicie spłaszczona. Wysokość swobodna zmierzona po uwolnieniu herbaty nie może być mniejsza niż nominalnie 1,66S. Następnie ładunek jest nakładany i uwalniany w sposób ciągły 20 razy, a jego wysokość swobodna nie powinna być dalej zmniejszana.
Ponadto, w przypadku galwanizowanych podkładek sprężystych, zalanie wodorem należy wykonać natychmiast po posadowieniu. Uszczelkę należy spłaszczyć przez ponad 48 godzin po galwanizowaniu, aby zaobserwować, czy występuje zjawisko kruchego pękania.