Wytłaczanie metali jest specjalnym urządzeniem procesowym, które przetwarza materiały (metalowe lub niemetaliczne) na części (lub półprodukty) w procesie tłoczenia na zimno i nazywane jest matrycą do tłoczenia na zimno (powszechnie znaną jako zimna matryca). Stemplowanie jest metodą obróbki ciśnieniowej, w której stosuje się formę zamontowaną na prasie w celu wywierania nacisku na materiał w temperaturze pokojowej w celu spowodowania oddzielenia lub odkształcenia plastycznego, uzyskując w ten sposób pożądaną część. - Tłoczenie produkcji form
Tłoczenie matrycy jest niezbędnym sprzętem procesowym do tłoczenia i jest produktem o dużej technologii. Jakość tłoczenia części, wydajność produkcji i koszty produkcji są bezpośrednio związane z projektowaniem form i produkcją. Poziom projektowania form i technologii produkcji jest jednym z ważnych wskaźników służących do pomiaru poziomu produkcji produktów danego kraju, a także w dużym stopniu decyduje o jakości, wydajności i możliwościach rozwoju nowego produktu. - Tłoczenie produkcji form
Bezpieczeństwo projektowania wytłoczeń metalowych
Pod względem struktury powinno być możliwe zapewnienie wygody podawania, ustawiania, opróżniania i czyszczenia odpadów. W przypadku obróbki małych części zabronione jest, aby palce operatora, nadgarstki lub inne części ciała wystawały poza obszar formy; w przypadku obróbki dużych części, jeśli operator musi ręcznie obsługiwać w formie, zakres formy należy zmniejszyć w maksymalnym możliwym stopniu. Zminimalizuj czas, w którym część ciała pozostanie w formie, i upewnij się, że obszar strefy zagrożenia pleśnią jest wyposażony w niezbędne zabezpieczenia i urządzenia.
Różne części na formie powinny mieć wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby zapobiec uszkodzeniom i odkształceniom podczas użytkowania. Części mocujące muszą mieć środki zapobiegające luźnemu, aby uniknąć przypadkowego zranienia operatora.
Nie wolno wywoływać zjawiska marnotrawstwa lub przedmiotu obrabianego podczas projektowania matrycy, co wpływa na uwagę operatora, a nawet rani operatora. Ponadto konieczne jest unikanie zadziorów przy cięciu części w celu przecięcia ręki. Operatorzy nie mogą mieć nadmiernego ruchu podczas wykonywania operacji tłoczenia, aby uniknąć utraty stabilnej pozycji ciała i nie dopuszczać do zbyt wielu i nadmiernie dokładnych ruchów podczas operacji. Należy starać się unikać silnego hałasu i wibracji podczas tłoczenia. Projekt formy powinien oznaczać ciężar formy na ogólnym rysunku, aby ułatwić instalację i zapewnić bezpieczeństwo. Ponad 20 kilogramów obróbki części powinno posiadać środki do podnoszenia, aby zmniejszyć pracochłonność. Podczas montażu i demontażu części formy powinna być wygodna i bezpieczna, unikając możliwości cięcia rękami lub rozcięcia dłoni; formy powinny być łatwo rozmontowane i przechowywane.