Czy znasz zalety śrub ze stopów tytanu w porównaniu z innymi materiałami metalowymi? Nie wiemy, czy to nie ma znaczenia, dziś Xiao Bian powie Ci o śrubach ze stopu tytanu i innych materiałach metalowych, jakie są mocne strony, jak przyjacielu przyjdź i zobacz Och!
1. Śruby ze stopu tytanu mają wyższą wytrzymałość właściwą (wytrzymałość na rozciąganie / gęstość) (patrz rysunek), wytrzymałość na rozciąganie do 100-140 kg / mm2 i gęstość tylko 60% stali.
2. Średnie natężenie temperatury jest dobre, temperatura robocza jest o kilkaset stopni wyższa niż temperatura stopu aluminium, a wymagana wytrzymałość może być nadal utrzymywana w umiarkowanej temperaturze, a długotrwała praca może być wykonywana w temperaturze 450-500 ° C.
3. Odporność na korozję jest dobra, powierzchnia tytanu w atmosferze natychmiast tworzy warstwę o jednolitej i cienkiej warstewce tlenku, ma zdolność odporności na korozję różnych mediów. Ogólnie rzecz biorąc, tytan wykazuje doskonałą odporność na korozję w środkach utleniających i obojętnych i ma lepszą odporność na korozję w wodzie morskiej, mokrym chlorze i roztworach chlorków. Jednak tytan ma słabą odporność na korozję w środowisku redukującym, takim jak kwas chlorowodorowy.
4. Śruby ze stopu tytanu mają dobrą funkcję niskotemperaturową, a stopy tytanu z wyjątkowo niskimi elementami pustymi, takimi jak TA7, mogą nadal zachować pewną plastyczność w temperaturze -253 ° C.
5. Śruby ze stopu tytanu mają niski moduł sprężystości, niską przewodność cieplną i brak ferromagnetyzmu.
6. Tytanowe śruby mają wysoką twardość.
7. Słabe tłoczenie, doskonała termoplastyczność.
Obróbka cieplna za pomocą stopu tytanu Stop ze stopu tytanu poprzez dostosowanie procesu obróbki cieplnej może zapewnić inny skład fazowy i układ. Ogólnie uważa się, że cienki, równoosiowy układ ma lepszą plastyczność, stabilność termiczną i wytrzymałość zmęczeniową; igłowy układ ma wyższą wytrzymałość, wytrzymałość na pełzanie i odporność na pękanie; równomierny i igłowy układ mieszający ma lepszą funkcję indukcyjną.
Powszechnie stosowane metody obróbki cieplnej obejmują wyżarzanie, roztwory i metody starzenia. Wyżarzanie ma na celu wyeliminowanie stresu wewnętrznego, polepszenie plastyczności i stabilizację w celu uzyskania lepszej funkcji indukcji. Zasadniczo temperatura wyżarzania stopu α i stopu (α + β) wybiera się w zakresie od 120 ° C do 200 ° C poniżej punktu zmiany fazy (α + β) → β; roztwór stały i obróbka starzeniowa to szybkie schładzanie z obszaru wysokiej temperatury w celu uzyskania fazy martenzytowej α i substabilnej fazy β, a następnie w strefie o ciepłej temperaturze, aby uzyskać różnicowanie podstabilnej fazy, w celu otrzymania fazy α lub związku i innych drobno rozproszony drugi punkt fazowy, aby osiągnąć cel wzmocnienia stopu. Hartowanie stopu ogólnego (α + β) przeprowadza się w temperaturze od 40 do 100 ° C poniżej punktu zmiany fazy (α + β) → β, a wygaszanie przy stopie β podklat- sycznej znajduje się w 40 do 80 ° C powyżej zmiany punkt fazy (α + β) → β. wsiadać. Temperatura starzenia wynosi zwykle 450 ~ 550 ° C. Ponadto, aby spełnić specjalne wymagania przedmiotu obrabianego, w przemyśle stosowane są również dwie warstwy wyżarzania, wyżarzania izotermicznego, obróbki cieplnej β, obróbki termicznej odkształcenia i innych procesów obróbki cieplnej metali.