Wszyscy wiedzą, że śruby ze stali nierdzewnej wymagają obecnie form do śrub ze stali nierdzewnej podczas formowania na zimno. W procesie produkcji elementów złącznych ze stali nierdzewnej formy poddawane są obciążeniom udarowym. W celu zmniejszenia uszkodzeń w postaci pęknięć, odprysków itp. Podczas użytkowania, wymagana jest wytrzymałość stali formierskiej na pewien stopień twardości.
Skład chemiczny, wielkość ziarna, czystość, węgliki, inkluzje itp., Liczba, morfologia, rozmiar i rozmieszczenie stali matrycowej, a także układ obróbki cieplnej stali matrycowej i struktura metalurgiczna uzyskane po obróbce cieplnej są wszystkie Stal. Twardość ma duży wpływ. W szczególności stopień czystości stali i odkształcenia obróbki na gorąco mają bardziej wyraźny wpływ na jej poprzeczną wytrzymałość. Wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na zużycie stali często są sprzeczne. Dlatego musimy rozsądnie wybrać skład chemiczny stali i zastosować rozsądne procesy rafinacji, obróbki termicznej i obróbki cieplnej, aby optymalnie dopasować odporność na zużycie, wytrzymałość i wiązkość materiału formy.
Udarność udarowa to całkowita ilość energii pochłonięta przez próbkę podczas całego procesu pękania podczas pojedynczego uderzenia. Jednak wiele narzędzi jest zmęczonych złamanych w różnych warunkach pracy. Dlatego konwencjonalna udarność udarowa nie może w pełni odzwierciedlać właściwości pękania stali matrycowej. Stosuje się techniki testowania, takie jak wielokrotne złamanie z uderzeniem energetycznym lub wielokrotny okres złamania i trwałość zmęczeniowa.
Powyższe pokazuje znaczenie formy przy wkręcaniu śrub ze stali nierdzewnej lub elementów złącznych ze stali tłoczonej na zimno.