Po pierwsze, nić jest kształtem na stałej powierzchni zewnętrznej lub wewnętrznej powierzchni przekroju, o jednolitym kształcie wypukłej linii spiralnej.
Zgodnie z jego cechami strukturalnymi i zastosowaniami, można go podzielić na trzy kategorie:
(1) Zwyczajna nić: Kształt zębów jest trójkątny, służy do łączenia lub mocowania części. Zwykła nić jest podzielona na grubą nitkę i drobny gwint według podziałki, a wytrzymałość połączenia drobnego gwintu jest wysoka.
(B), nici transmisyjne: zęby mają trapezoidalne, prostokątne, w kształcie piły i trójkątne i tak dalej.
(c) Nici uszczelniające: stosowane do uszczelniania połączeń, głównie gwint rurowy, gwint stożkowy i gwint stożkowy.
Po drugie, poziom dopasowania wątku:
Dopasowanie gwintów to luźny lub zwarty rozmiar między gwintami. Poziom dopasowania jest kombinacją odchyleń i tolerancji dla gwintów wewnętrznych i zewnętrznych.
(a) W przypadku zjednoczonej nici calowej gwint zewnętrzny ma trzy klasy gwintów:
Klasy 1A, 2A i 3A mają trzy poziomy gwintów wewnętrznych: Klasy 1B, 2B i 3B, wszystkie z pasowaniem luzu. Im wyższy numer rangi, tym ciaśniejszy krój. W calach nici odchylenia są określone tylko w poziomach 1A i 2A, odchylenie w poziomach 3A wynosi zero, a odchylenia poziomu w poziomach 1A i 2A są równe. Im większa liczba stopni, tym mniejsza tolerancja.
1,
Klasy 1A i 1B, bardzo luźne klasy tolerancji, odnoszą się do pasowania tolerancji gwintów wewnętrznych i zewnętrznych.
2,
Klasy 2A i 2B to najbardziej powszechne klasy tolerancji gwintu dla mechanicznych łączników serii imperialnej.
3,
Gatunki 3A i 3B, które są skręcone ze sobą, aby utworzyć ciasne pasowanie, są odpowiednie dla ścisłych łączników tolerancji i są używane do krytycznych projektów bezpieczeństwa.
4, gwint zewnętrzny, 1A i 2A
Poziom ma tolerancję dopasowania, 3A nie. Tolerancje klasy 1A są o 50% większe niż tolerancje klasy 2A, 75% większe niż klasa 3A, a dla gwintów wewnętrznych tolerancja klasy 2B jest o 30% większa niż tolerancje 2A. Klasa 1B jest o 50% większa niż klasa 2B i o 75% większa niż klasa 3B.
(b) Gwint metryczny, gwinty zewnętrzne mają trzy klasy gwintów:
4h, 6h i 6g, gwint wewnętrzny ma trzy poziomy gwintu: 5H, 6H, 7H.
(Znak dokładności gwintowania jest podzielony na I, II, III trzy klasy, w normalnych warunkach jest to klasa II) W wątku metrycznym odchylenie podstawowe H i h wynosi zero.
Podstawowym odchyleniem G jest wartość dodatnia, a podstawowe odchylenie e, f i g jest wartością ujemną. jak pokazuje zdjęcie:
1. H jest wspólną strefą tolerancji dla gwintów wewnętrznych. Zasadniczo nie jest on stosowany jako powłoka powierzchniowa lub wyjątkowo cienka warstwa fosforanowa.
Podstawowa odchyłka pozycji G jest wykorzystywana na specjalne okazje, takie jak grubość poszycia, i jest rzadko używana.
2, g powszechnie stosuje się do pokrycia cienką warstwą 6-9um, tak jak wymagania dotyczące rysunku produktu to 6-godzinne śruby, gwint przed galwanizacją przy użyciu 6-giej strefy tolerancji.
3, najlepsza kombinacja nici do H / g, H / h lub G / h, dla śrub, nakrętek i innych wykończonych nitek łącznika, standard zalecany 6H / 6g z
Po trzecie, główne parametry geometryczne gwintów samogwintujących, samowiercących:
(a) Duża średnica / średnica zębów (d1) to wyobrażona średnica cylindra, w miejscu, w którym grzbiet nici się pokrywa. Duża średnica nici w zasadzie odpowiada nominalnej średnicy gwintu.
(B), średnica / średnica dna (d2): wyobrażona średnica cylindra dna nitki pokrywa się.
(c) Skok zębów (p): Osiowa odległość między dwoma sąsiednimi punktami na linii środkowej. W systemie imperialnym wysokość jest wskazywana przez liczbę zębów na cal (25,4 mm).
Poniższa tabela pokazuje liczbę zębów (metrycznych) o wspólnych specyfikacjach (cale)
1, metryczne zęby gwintujące:
specyfikacja:
ST 1,5, S T1,9, S T2.2 S T2.6 S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4.8, S T5.5 , S T6.3,
S T8.0, S T9.5
Wyskoczenie zęba: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 2,1
2, calowe zęby samogwintujące:
specyfikacja:
4 #, 5 #, 6 #, 7 #, 8 #, 10 #, 12 #, 14 #
Liczba zębów: zęby AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14
Zęby 24,20,18,16,15,211,10
Po czwarte, wydajność strukturalna stalowych śrub
3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 itp. Ponad 10 gatunków, w tym śrub o klasie 8.8 i wyższej to stal niskowęglowa lub stal średniowęglowa i poddane obróbce cieplnej (ulepszonej cieplnie) W przypadku śrub o wysokiej wytrzymałości pozostałe są zwykle określane jako zwykłe śruby. Etykiety klasy wydajności śrubowej składają się z dwóch części, które odpowiednio wskazują nominalną wartość wytrzymałości na rozciąganie i stosunek plastyczności materiału śruby. Na przykład: śruba o klasie wytrzymałości 4,6 oznacza:
1. Materiał śruby o nominalnej wytrzymałości na rozciąganie do 400 MPa;
2. Stosunek plastyczności materiału śruby wynosi 0,6;
3, nominalna granica plastyczności materiału śruby osiąga 400 x 0,6 = 240 MPa
Śruby o wysokiej wytrzymałości 10.9 są poddawane obróbce cieplnej w celu osiągnięcia:
1. Materiał śruby ma nominalną wytrzymałość na rozciąganie równą 1000 MPa;
2. Stosunek plastyczności materiału śruby wynosi 0,9;
3, nominalna granica plastyczności materiału śruby osiąga 1000 × 0,9 = 900 MPa
Znaczenie poziomu mocy sworznia jest powszechnie uznawanym standardem. Śruby o tym samym poziomie wydajności mają taką samą wydajność niezależnie od ich materiału i pochodzenia.
Projekt może korzystać tylko z poziomu wydajności.
Klasy 8.8 i 10.9 dla klas wytrzymałości odnoszą się do śrub o wytrzymałości na ścinanie 8,8 GPa i 10,9 GPa
8.8
Nominalna wytrzymałość na rozciąganie 800N / MM2 Nominalna granica plastyczności 640N / MM2
Ogólna śruba to wytrzymałość wyrażona przez "XY", X * 100 = wytrzymałość na rozciąganie tego rygla, a X * 100 * (Y / 10) = granica plastyczności tej śruby (ponieważ jest ona określona przez znak: granica plastyczności / wytrzymałość na rozciąganie = Y / 10)
Takich jak 4.8. Wytrzymałość na rozciąganie tej śruby: 400 MPa; granica plastyczności: 400 * 8/10 = 320 MPa.
Pięć śrub ze stali nierdzewnej jest zwykle oznaczonych A4-70 (zwykle odnosi się do 316SUS), A2-70 (odnosi się do 304SUS), znaczenie innej interpretacji
6. Pomiar: Obecnie istnieją dwa rodzaje jednostek pomiaru długości, jeden to system metryczny, a jednostką miary są metry (m), centymetry (cm), milimetry (mm) itd., Które są używane w krajach europejskich, Chinach, Japonii i innych regionach Azji Południowo-Wschodniej. Drugim jest angielski system. Jednostka miary jest głównie w calach, co jest odpowiednikiem starego rynku w Chinach. Jest używany w wielu krajach w Stanach Zjednoczonych i Wielkiej Brytanii.
1, pomiar metryczny: (dziesiętny)
1 m = 100 cm = 1000 mm
2, brytyjski pomiar: (8)
1 cal = 8 centów
1 cal = 25,4 mm 3/8 cala × 25,4 = 9,52
3, 1/4 cala
¢ Następujące produkty oznaczone są oznaczeniem numeru, na przykład: 4 #, 5 #, 6 #, 7 #, 8 #, 10 #, 12 #