proces rozwoju
Przeciwnakrętka pochodzi z zagranicy, jest specjalnym tworzywem inżynieryjnym trwale przymocowanym do gwintu, dzięki czemu wewnętrzne i zewnętrzne gwinty w procesie dokręcania, plastiki konstrukcyjne są ściskane w celu wytworzenia silnej siły reakcji, znacznie zwiększają gwint wewnętrzny i zewnętrzny. całkowita odporność na wibracje.
Ta rezystancja jest całkowicie rozłożona w całej sekcji zazębienia gwintów wewnętrznych i zewnętrznych, a siła tarcia jest niezależna od ciśnienia skurczowego między gwintami wewnętrznymi i zewnętrznymi, w przeciwieństwie do poprzedniej metody retrakcji, polegając na tarciu generowanym przez naciągnięty nacisk śruba. Z funkcji stop i odwrotu, gdy śruba jest nieco luźna, ciśnienie spada, tarcie szybko znika i traci efekt cofania, tak że śruba jest poluzowana. Jednak plastikowa metoda zapobiegania obluzowaniu ma wpływ na środowisko i nie może spełnić wymagań wysokiej temperatury i ostrego mrozu. Konieczne jest zbadanie nowej technologii anty-luźnej.
Nakrętka została wynaleziona 35 lat temu w Stanach Zjednoczonych. Na wierzchołku tradycyjnej 60-stopniowej końcówki zęba znajduje się 30-stopniowa powierzchnia klina. Ta struktura powoduje, że gwinty męskie i żeńskie stają się większe niż tradycyjne nici po dokręceniu nakrętki. Tarcie w celu osiągnięcia przeciw-poluzowania.
Ze względu na zmianę kąta stożkowego kształtu, normalna siła generowana przez kontakt między gwintami jest wykonywana pod kątem 60 stopni względem osi śruby, zamiast 30 stopni jak normalna nitka. Normalne ciśnienie gwintu jest znacznie większe niż ciśnienie mocowania, a zatem uzyskana siła tarcia blokującego musi być znacznie zwiększona. Gdy grzebień z gwintem zewnętrznym jest połączony z gwintem wewnętrznym, wierzchołek grzebienia jest łatwo odkształcany, tak że ładunek jest równomiernie rozłożony na całej długości kontaktowanej spirali. Kiedy wspólny standardowy gwint jest zamknięty, ponad 80% całkowitego ładunku się koncentruje. Zjawisko powierzchni nici pierwszego i drugiego zęba. Dlatego też para złączek gwintowanych nie tylko pokonuje wadę polegającą na tym, że wspólna standardowa para sprzęgająca ma tendencję do luzowania się w warunkach wibracji, ale może również przedłużyć żywotność.
Dzięki temu wyjątkowemu sposobowi zapobiegania deformacji zębów można go ponownie odłączyć 5 do 50 razy, a funkcja zapobiegania obluzowaniu jest nadal trwała. Ponieważ tego rodzaju metoda anty-luźna ma wysoką odporność na wibracje, lekkość i powtarzalny demontaż, stała się najbardziej niezawodnym produktem przeciwpoślizgowym.
Po tym, jak śruby przeciwpoślizgowe nazywane są śrubami blokującymi, najlepiej stosować je do mocowania ruchomych części. Zostały one po raz pierwszy użyte na NASA, a później zostały promowane do amerykańskiego przemysłu samochodowego. Wraz z dojrzałością technologii produkcji i redukcją kosztów, jest szeroko stosowany w 3C, rowery, sprzęt narciarski, meble, sprzęt sportowy, sprzęt medyczny i wiele innych branż. Całkowicie zastępuje tradycyjne podkładki przeciwzwrotne iw pełni demonstruje niezawodność działania blokującego i zapobiegającego poluzowaniu śrub blokujących.
Metoda anty-luźna
Nakrętka zabezpieczająca jest nakrętką, którą wkręca się śrubą lub śrubą do mocowania części mocującej. Wszystkie maszyny produkcyjne muszą używać oryginału, a nakrętka zabezpieczająca to część, która ściśle łączy sprzęt mechaniczny od środka. Gwinty, nakrętki i wkręty o tym samym rozmiarze mogą być ze sobą połączone, poniższe szczegóły pomogą ci wytłumaczyć orzechy sosny, aby uniknąć luzu na cztery sposoby.
Mechaniczne blokowanie
Względny obrót pary nakrętek zabezpieczających jest bezpośrednio ograniczony przez blokadę nakrętki zabezpieczającej. Takich jak użycie kołka zębatego, drutu szeregowego i podkładek zabezpieczających. Ponieważ ogranicznik nakrętki zabezpieczającej nie ma siły wstępnego dokręcania, nakrętka blokująca działa tylko wtedy, gdy nakrętka nakrętki zabezpieczającej jest poluzowana do pozycji zatrzymania. W ten sposób nakrętka zabezpieczająca nie jest w praktyce poluzowana, ale nie może spaść.
Nitowanie
Po dokręceniu, punkty przebicia, zgrzewanie, spajanie itp. Są przyjmowane w taki sposób, że para nakrętek zabezpieczających traci charakterystyczne dla ruchu właściwości i połączenie staje się nierozłączne. Wadą tego sposobu jest to, że śruba może być użyta tylko raz, a demontaż jest bardzo trudny. Śruba musi zostać zniszczona, zanim będzie można ją zdemontować.
Odporność na tarcie
Jest to najszerzej stosowana metoda zapobiegania poluzowaniu, która wytwarza nadciśnienie, które nie zmienia się wraz z siłą zewnętrzną pomiędzy parami nakrętek zabezpieczających, aby wytworzyć siłę tarcia, która może zapobiec względnemu obrotowi pary nakrętek zabezpieczających. To nadciśnienie może być osiągnięte przez osiowe lub jednoczesne ściskanie pary nakrętek blokujących w obu kierunkach. Takich jak zastosowanie podkładek sprężystych, podwójnych nakrętek, nakrętek samozabezpieczających i nakrętek blokujących.
Ochrona struktury
Jest to zastosowanie zduplikowanego korpusu nakrętki zabezpieczającej, co oznacza, że nakrętka blokująca Dół zapobiega poluzowaniu.
Trzy zalety przeciwnakrętek:
Po pierwsze, lepsze działanie antywibracyjne: Po dokręceniu gwintu kąt gwintu gwintu łba wkrętu zostaje mocno dokręcony do kąta klinowego nakrętki o kącie 30 °, a normalna siła generowana przez śrubę przyłożona do skosu klina jest Oś jest pod kątem 60 ° zamiast 30 °. Dlatego normalna siła generowana po dokręceniu nakrętki zabezpieczającej jest znacznie większa niż zwykłej standardowej nakrętki i ma dużą zdolność zapobiegania luźności i wibracji.
Po drugie, ma wysoką odporność na ścieranie i ścinanie: 30 ° skos dolnej części nakrętki może równomiernie rozkładać siłę dokręcania nakrętki na gwinty wszystkich zębów, ponieważ siła nacisku na każdą powierzchnię gwintu jest równomiernie rozłożona. Orzechy mogą lepiej rozwiązać problem zużywania się nici i odkształceń ścinających.
Po trzecie, wielokrotne stosowanie dobrych osiągów: duża liczba zastosowań pokazuje, że nakrętka blokująca po wielokrotnym zapięciu i demontażu, siła blokująca nadal nie jest zmniejszona, może utrzymać oryginalny efekt blokowania.
Dzisiejsze powszechnie stosowane samoblokujące, luźne nitki to:
1. Aby uzyskać samohamowność, należy użyć wielu samozaciskowych śrub lub nitów z rowkiem pierścieniowym;
2. Zainstalować różne podkładki sprężyste w złączu śrubowym, aby uzyskać samohamowność;
3, klej na nici, aby uzyskać samoblokowanie.