Dacromet to nowy rodzaj technologii obróbki powierzchni. W porównaniu z tradycyjnym procesem galwanizacji, Dacromet jest rodzajem "zielonej powłoki". Jego zalety to między innymi:
1, lepsza odporność na korozję: grubość folii Dacromet wynosi tylko 4-8μm, ale jej działanie antykorozyjne to tradycyjny cynk galwaniczny, cynkowany ogniowo lub 7-10-krotnie malowany. Stosowanie standardowych części i złączek rurowych Dacromet nie wykazało czerwonej rdzy po ponad 1200 godzinach badania odporności na działanie natrysków solnych.
2. Brak kruchości wodorowej: Proces obróbki Dacromet określa, że Dacromet nie wykazuje kruchości wodorowej, dlatego Dacromet jest bardzo odpowiedni do powlekania części siłowych.
3, wysoka odporność termiczna: Dacromet może być korozją wysokotemperaturową, odporną na temperaturę do 300 ° C. Tradycyjny proces galwanizacji, kiedy temperatura osiąga 100 ° C, został złomowany.
Dacromet
4. Dobra przyczepność i zdolność do ponownego przemalowania: powłoka Dacromet ma dobrą przyczepność do podłoża metalowego i ma silną przyczepność do innych dodatkowych powłok. Obrobione części można łatwo natryskiwać i barwić, w połączeniu z powłoką organiczną. Siła nawet przekracza film fosforanowy.
5, dobra przepuszczalność: ze względu na efekt ekranowania elektrostatycznego, głęboki otwór detalu, szczelina, wewnętrzna ściana rury i inne części są trudne do galwanizacji cynku, więc powyższe części przedmiotu obrabianego nie mogą być chronione metodą galwaniczną. Dacromet może wchodzić w części przedmiotu obrabianego, tworząc powłokę Dacromet.
6, brak zanieczyszczeń i zanieczyszczeń: Dacromet w całym procesie produkcji i przetwarzania oraz powlekania przedmiotów obrabianych, nie powoduje zanieczyszczenia środowiska przez gaz odpadowy, bez trzech procesów przetwarzania odpadów, co obniża koszty przetwarzania.