Health Rider luzuje części tokarki CNC

Przegląd

Szybkie Szczegóły

Obróbka CNC lub nie: Obróbka CNC

typu: Trawienie / obróbka chemiczna, inne usługi obróbki skrawaniem

Możliwości materiałowe: aluminium, mosiądz, brąz, metale szlachetne, stal nierdzewna

Mikroobróbka lub nie: mikroobróbka

Miejsce pochodzenia: Guangdong, Chiny (kontynent)

Numer modelu: pg256

Materiał: Stal nierdzewna

słowo kluczowe:Części do obróbki CNC

Usługa: dostosowany OEM

Standard: GB/DIN

Rozmiar: niestandardowy rozmiar

Opakowania& Dostawa

Szczegóły pakowania

Plastikowa torba / małe pudełko +karton zewnętrzny +palety

Czas dostawy 7 dni

Opis produktu

Więcej produkcji

Proces produkcji

Sprzęt inspekcyjny

Nasze certyfikaty

Opakowania& Wysyłka

Handel& Rynek

Stan powierzchni metalu nieszlachetnego Ponieważ nadpotencjał wodoru na szorstkiej powierzchni jest mniejszy niż na gładkiej powierzchni, wodór łatwo wytrąca się na szorstkiej powierzchni i osad nie jest łatwo osadzony. Dlatego też poprawa gładkości metalu nieszlachetnego może często poprawić zdolność krycia. Ponadto, jeśli metal osnowy zawiera zanieczyszczenia o niskim nadpotencjale wodoru (takie jak zanieczyszczenia węglowe w żeliwie), wodór łatwo wytrąca się na tych zanieczyszczeniach, a osadzona warstwa jest trudna do osadzania. Jeśli nadpotencjał wodoru na metalu nieszlachetnym jest mniejszy niż nadpotencjał na metalu galwanicznym, więcej gazowego wodoru ucieknie podczas procesu platerowania bezpośrednio po zbiorniku. Jeśli w tym czasie nakłada się powlekanie lokalnie, wydzielanie wodoru jest mniejsze, a wydajność prądowa jest wysoka, ponieważ powlekanie jest nakładane jako pierwsze, co zmniejszy zdolność dyspersji. W tym czasie, aby pokryć równomierną powłokę ciągłą, często stosuje się „uderzenie” o dużej gęstości prądu na początku zasilania, dzięki czemu powierzchnia metalu podłoża zostaje szybko pokryta warstwą metalu o dużym nadpotencjale wodorowym , a następnie normalna gęstość prądu jest platerowana, co może wyeliminować niekorzystny wpływ metalu nieszlachetnego na dyspergowalność i pokrycie。

Po pierwsze, polerowanie elektrolityczne

Stal węglowa i stal niskostopowa są szeroko stosowane w kwasie fosforowym. Roztwór do polerowania typu chromowego. Jego specyfikację procesu przedstawiono w tabeli 2-4-1. Anoda wykonana jest z ołowiu, a napięcie zasilania wynosi 12V。

Przygotowując roztwór, najpierw rozpuść bezwodnik chromowy, EDTA i kwas szczawiowy w niewielkiej ilości wody, następnie dodaj kwas fosforowy i dodaj kwas siarkowy przy ciągłym mieszaniu. Przy obliczaniu ilości każdego składnika najpierw określa się gęstość użytego kwasu fosforowego i siarkowego. W zależności od gęstości stężenie w procentach masowych należy określić osobno. Następnie wymagania obu składników oblicza się według następującego wzoru: