Jaka jest dziura w obróbce CNC?

Jun 29, 2018

Zostaw wiadomość

Co to jest wytaczanie CNC? Wytaczanie CNC oznacza rozszerzanie lub uszlachetnianie pierwotnego otworu na obrabianym przedmiocie. Funkcja wytaczania CNC ma na celu korygowanie mimośrodowości dolnego otworu i uzyskanie dokładnego położenia otworu, uzyskując precyzyjną okrągłość, cylindryczność i wykończenie powierzchni. Dlatego też w końcowym procesie często stosuje się wytaczanie.


W porównaniu z innymi obróbkami mechanicznymi, wytaczanie CNC jest trudnym procesem. Wystarczy wyregulować ostrze (lub gniazdo łopaty), aby przetworzyć otwory wielkości mikrona, takie jak H7 i H6.

Jakie są cechy obróbki wytaczania CNC?

1, rotacja narzędzia

W odróżnieniu od obróbki CNC i obróbki tokarskiej, centrum obróbkowe nie może sterować wierzchołkiem narzędzia w procesie obróbki z powodu obrotu narzędzia. Nie można również zmienić średnicy obróbki, po prostu ustawiając numeryczny przycisk sterujący jak tokarkę CNC. Stało się to dużą przeszkodą do w pełni zautomatyzowanego przetwarzania. Właśnie dlatego, że centrum obróbkowe nie ma automatycznego przetwarzania funkcji regulacji średnicy (z wyjątkiem funkcji osi U), plik musi posiadać mechanizm dostrajania lub funkcję automatycznej kompensacji. .

Ponadto, ponieważ kierunek wypływu chipa ciągle się zmienia podczas wytaczania centrum obróbkowego, chłodzenie końcówki łopaty, przedmiotu obrabianego i wyładowanie chipa są trudniejsze niż podczas obróbki tokarki. Zwłaszcza, gdy obróbka zgrubna ślepej dziury ze stali jest wykonywana przez pionowe centrum obróbkowe, problem ten nie został jeszcze rozwiązany.

2, nóż kulowy

Najczęstszym i najbardziej kłopotliwym problemem przy wytaczaniu jest szpachla. Oto główne powody pojawienia się szpatułki w centrum obróbkowym:

1 Sztywność systemu narzędziowego: w tym sztywność trzonka, wytaczaka, głowicy wytaczarskiej i pośredniej części łączącej. Ze względu na obróbkę wspornikową, zwłaszcza obróbkę małych otworów, głębokich otworów i twardych elementów, szczególnie ważna jest sztywność narzędzia.

2 Dynamiczna równowaga systemu narzędziowego: W odniesieniu do osi obrotu systemu narzędziowego samo narzędzie ma niezbalansowaną masę, co powoduje trzepotanie z powodu niezrównoważonych sił odśrodkowych podczas obrotu. W szczególności duży wpływ ma równowaga dynamiczna narzędzia podczas obróbki z dużą prędkością.

3 Ustalona sztywność samego przedmiotu obrabianego lub przedmiotu obrabianego: Na przykład, niektóre małe i cienkie części nie mogą być przymocowane rozsądnym uchwytem z powodu ich niewystarczającej sztywności lub ze względu na kształt przedmiotu obrabianego.

4 Kształt końcówki ostrza: Siła skrawania generowana przez kąt natarcia łopaty, kąt lotu, promień naroża i kształt żłobków są również różne.