Hardware Screw: Pierwszą metodą jest użycie testu twardości Brinella. Ta metoda wykorzystuje hartowaną stalową kulkę do testowania powierzchni utwardzonego materiału śrubowego. Po pewnym czasie jest on obliczany na podstawie wartości kulki stalowej i wcięcia śruby. Twardość śruby. Jest to powszechnie stosowana metoda.
Inną metodą jest twardość Vickersa, która jest bardziej profesjonalną metodą badania twardości śrub. Zasadniczo kwadratowy stożek diamentu wciska się w powierzchnię śruby za pomocą wgłębnika, a następnie twardość śruby oblicza się zgodnie z pewną formułą obliczeniową. indeks.
Standard dla śrub sprzętowych:
1. Gatunek produktu: Zgodnie z zawartością węgla dzielimy się na: C1008 (odpowiadający 4,8), C1035 (odpowiadający 8,8), C1045 (co odpowiada 10,9), SCM435 (co odpowiada 12,9 i 45 H), w tym węgiel. Im większa ilość, tym trudniejszy materiał. Śruby od 8.8 powyżej to wszystkie śruby o dużej wytrzymałości.
2, dla specyfikacji: na przykład, M4x8, 4-palcowa średnica zewnętrzna wynosi 4 mm, 8 odnosi się do efektywnej długości osadzonego obiektu wynosi 8 mm, ogólna śruba z łbem stożkowym jest obciążona całkowitą długością, pół-wkrętem z łbem płaskim plus połowa długości łba . Krzyż śruby z łbem patelni nie obejmuje rozmiaru głowy.
3. Gdy ten sam materiał jest poddawany obróbce cieplnej, im wyższa twardość, tym gorsza twardość. Obróbka cieplna jest wymagana do galwanizacji od klasy 8.8 powyżej. Istnieją obecnie dwa rodzaje obróbki cieplnej: śruby o dużej wytrzymałości wymagają obróbki cieplnej, to znaczy, że twardość śrub od wewnątrz do zewnątrz jest jednakowa; Wkręty samogwintujące wymagają obróbki cieplnej nawęglania, tzn. powierzchnia śrub jest impregnowana warstwą węgla, która jest bardzo twarda. Ale wnętrze jest bardzo miękkie, jeśli nawę w środku, z zostanie spalone.