Elementy złączne zwykle obejmują następujące 12 typów części:
1. Śruba: typ łącznika składający się z głowicy i pręta gwintowanego (korpus cylindryczny z gwintem zewnętrznym), który jest wymagany do współpracy z nakrętką i służy do mocowania dwóch części z otworami przelotowymi. Ten rodzaj połączenia nazywany jest połączeniem śrubowym. Jeśli nakrętka zostanie odkręcona ze śruby, obie części mogą zostać rozdzielone, więc połączenie śrubowe jest rozłącznym połączeniem.
2. Kołek gwintowany: typ łącznika bez główki, który jest tylko gwintowany na obu końcach. Po podłączeniu jeden koniec musi zostać wkręcony w część z wewnętrznie gwintowanym otworem, a drugi koniec przez część z przelotowym otworem, a następnie przykręcić nakrętkę, nawet jeśli obie części są połączone i połączone w jednym kawałku. Ten typ połączenia nazywany jest połączeniem dwustronnym, a ponadto jest połączeniem rozłącznym. Jest używany głównie w sytuacjach, gdy jedna z połączonych części ma dużą grubość, wymaga zwartej konstrukcji lub jest często wykorzystywana do skręcania z powodu częstego demontażu.
3. Śruba: Jest to również rodzaj zapięcia złożonego z dwóch części główki i śruby. Można go podzielić na trzy kategorie zgodnie z przeznaczeniem: śruby maszynowe, wkręty dociskowe i śruby specjalnego przeznaczenia. Śruba maszynowa jest głównie używana do części z ciasnym gwintowanym otworem i połączenia mocującego z częścią z przelotowym otworem i nie wymaga nakrętki do dopasowania (ten rodzaj połączenia nazywany jest połączeniem śrubowym i jest również odłączany połączenie, może być również wyposażone w nakrętkę do mocowania połączeń między dwiema częściami z otworami przelotowymi.) Śruby ustalające służą do ustalenia względnego położenia między dwiema częściami. Do podnoszenia elementów używane są śruby o specjalnych zastosowaniach, takie jak śruby oczkowe.
4. Nakrętki: z gwintowanymi otworami wewnętrznymi kształt ma zwykle kształt sześciokątny, cylindryczny lub płaski, z trzpieniami, śrubami lub śrubami maszynowymi, służącymi do mocowania dwóch części, dzięki czemu staje się całością.
Specjalna kategoria orzechów
Nakrętka samozabezpieczająca o wysokiej wytrzymałości
Klasyfikacja nakrętek samozabezpieczających, o wysokiej wytrzymałości i niezawodności. Jest to głównie wprowadzenie technologii europejskiej jako warunku wstępnego do stosowania w maszynach drogowych, maszynach górniczych, maszynach wibracyjnych itp. Obecnie jest niewielu krajowych producentów takich produktów.
Nylonowa nakrętka samozabezpieczająca
Nylonowa nakrętka samozabezpieczająca to nowa antywibracyjna i luźna część o dużej wibracji, która może być stosowana do różnych produktów mechanicznych i elektrycznych o temperaturze od -50 do 100 ° C. Obecnie zapotrzebowanie na samozabezpieczające się nylonowe nakrętki znacznie wzrosło w przemyśle lotniczym, lotnictwie, cysternach, maszynach górniczych, maszynach do transportu samochodów, maszynach rolniczych, maszynach włókienniczych, produktach elektrycznych i różnych rodzajach maszyn. Dzieje się tak dlatego, że jego działanie przeciwdrganiowe i przeciwoblodzeniowe znacznie się zwiększa. Dla różnych innych
Urządzenie zapobiegające poluzowaniu i żywotność wibracji są kilkakrotnie lub nawet kilkadziesiąt razy dłuższe. Ponad 80% wypadków w obecnych maszynach i urządzeniach spowodowane jest przez poluzowanie elementów złącznych, szczególnie w maszynach górniczych.
Zastosowanie nylonowych nakrętek samozabezpieczających może wyeliminować poważne wypadki spowodowane luźnymi elementami złącznymi.
5. Wkręty samogwintujące: podobne do śrub maszynowych, ale gwint na śrubie jest specjalnym gwintem do wkrętów samogwintujących. Służy do mocowania i łączenia dwóch cienkich metalowych elementów w jeden element. Małe otwory muszą być wcześniej wykonane na komponentach. Ponieważ śruby mają wysoką twardość, można je wkręcić bezpośrednio w otwory komponentów, aby utworzyć komponenty Responsywne gwinty wewnętrzne. Ten rodzaj połączenia jest również połączeniem odłączalnym.
6. Wkręty do drewna: podobne do śrub maszynowych, ale gwint na śrubie jest specjalnym gwintem do drewna, który można wkręcić bezpośrednio w drewniany element (lub część) do metalu (lub niemetalu) z otworem przelotowym. Części są zapinane razem z drewnianym elementem. To połączenie jest również odłączanym połączeniem.
7. Uszczelka: typ zapięcia, który ma kształt spłaszczony. Umieszczone między powierzchnią nośną śruby, śruby lub nakrętki a powierzchnią części łączącej, odgrywają rolę zwiększania powierzchni styku połączonych części, zmniejszając nacisk na jednostkę powierzchni i chroniąc powierzchnię połączonych części przed uszkodzony; inny rodzaj elastycznej uszczelki, Może również odgrywać rolę w zapobieganiu poluzowaniu nakrętki.
8. Pierścień ustalający: Jest on zainstalowany w rowku w wale lub rowku w otworze maszyny i urządzenia i odgrywa rolę blokowania ruchu prawą i lewą części na wale lub otworze.
9. Pin: używany głównie do pozycjonowania części, a niektóre mogą być również używane do łączenia części, mocowania części, przesyłania mocy lub blokowania innych elementów złącznych.
10. Nit: rodzaj zapięcia składającego się z głowicy i trzpienia, który służy do mocowania części (lub elementów), które łączą dwa otwory przelotowe, aby stał się jednolitym elementem. Ten typ połączenia nazywa się połączeniem nitowym lub po prostu nitowaniem. Ogólne i nierozłączne połączenie. Ponieważ dwie części, które są ze sobą połączone, muszą być rozdzielone, nity na części muszą zostać zniszczone.
11. Para montażowa i łącząca: Zespół dotyczy rodzaju łącznika [4], który jest dostarczany w połączeniu, na przykład łączenia śruby maszynowej (lub śruby, śruby samozwalającej) z płaską podkładką (lub podkładką sprężystą, podkładką zabezpieczającą ). Dostawa; imadło połączenia odnosi się do pewnego rodzaju specjalnych śrub, nakrętek i podkładek, aby zapewnić połączenie elementów złącznych, takich jak stalowa konstrukcja z wysokowytrzymałymi dużymi śrubami z łbem sześciokątnym.
12. Gwoździe spawalne: Ze względu na różne rodzaje elementów złącznych wykonanych z energii świetlnej i głowic gwoździ (lub bez głowic gwóźdźowych), są one trwale przymocowane do części (lub elementu) za pomocą spawania, aby można było połączyć je z innymi częściami.
13. Wstawki nici drutowych: Wstawki nici drutowych są nowym rodzajem gwintowanych elementów połączeniowych wykonanych z wysokowytrzymałego, wysoce precyzyjnego, odpornego na korozję drutu w kształcie diamentu. Kształtowany jak sprężyna, jest instalowany w specjalnym otworze na śrubę korpusu. Wewnętrzna powierzchnia tworzy standardowy gwint. W połączeniu ze śrubą (śrubą) można znacząco poprawić wytrzymałość połączenia gwintowego i odporność na zużycie; szczególnie w aluminium, magnezie, żeliwie, tworzywach sztucznych i innych materiałach o niskiej wytrzymałości. Typ obkurczający polega na dodaniu jednego lub kilku pierścieni pierścienia zaciskowego na podstawie wspólnego typu. Xinxiang Yongda Industry Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem nici z drutu. Zaleca się, aby wkładki drutowe były osadzone w niciach o niskiej wytrzymałości materiałów inżynierskich, takich jak aluminium, stopy magnezu, żeliwo, stal szklana i tworzywa sztuczne, aby utworzyć standardowe gwinty M i MJ. Ciągła wytrzymałość, odporność na uderzenia i odporność na zużycie, oraz może rozproszyć gwint matrycy ochronnej, znacznie wydłużając żywotność matrycy. Równocześnie poprawia się naprężenie nici i tworzy się elastyczne połączenie. Błąd pitch i półoksu między gwintem wewnętrznym i zewnętrznym jest wyeliminowany, obciążenie nici jest równomiernie rozłożone, a nić korpusu podstawowego jest chroniona przed uszkodzeniem i przedłużana jest żywotność.