Przeciwnakrętka jest powszechnie stosowanym przeciwnakrętką.
Przeciwnakrętka pochodzi z zagranicy, jest specjalnym tworzywem inżynieryjnym trwale przymocowanym do gwintu, dzięki czemu wewnętrzne i zewnętrzne gwinty w procesie dokręcania, plastiki konstrukcyjne są ściskane w celu wytworzenia silnej siły reakcji, znacznie zwiększając wewnętrzne i zewnętrzne gwinty. całkowita odporność na wibracje.
Locknut
Ta rezystancja jest całkowicie rozłożona w całej sekcji zazębienia gwintów wewnętrznych i zewnętrznych, a siła tarcia jest niezależna od ciśnienia skurczowego między gwintami wewnętrznymi i zewnętrznymi, w przeciwieństwie do poprzedniej metody retrakcji, polegając na tarciu generowanym przez naciągnięty nacisk śruba. Z funkcji stop i odwrotu, gdy śruba jest nieco luźna, zmniejsza się ciśnienie, tarcie szybko znika, a efekt cofania zostaje utracony, tak, że śruba jest poluzowana. Jednak plastikowa metoda anty-luźna jest zagrożona przez środowisko i nie może spełnić wymagań wysokiej temperatury i ostrego zimna, a nowa technologia anty-luźna musi zostać zbadana.
Ponad 35 lat temu w Stanach Zjednoczonych wynaleziono orzechy sosny w Stanach Zjednoczonych. Na wierzchołku tradycyjnej 60-stopniowej końcówki zęba znajduje się 30-stopniowa powierzchnia klina. Taka konstrukcja pozwala na dokręcenie śruby pomiędzy gwintem wewnętrznym i zewnętrznym po dokręceniu nakrętką ferrytową. Uzyskaj więcej tarcia niż tradycyjne nici, aby zapobiec obluzowaniu.
Ze względu na zmianę kąta stożkowego kształtu, normalna siła generowana przez kontakt między gwintami jest wykonywana pod kątem 60 stopni względem osi śruby zamiast kąta 30 stopni normalnej nici.
Ponieważ normalne ciśnienie gwintu musi być większe niż ciśnienie mocowania, tarcie zapobiegające swobodnemu wytwarzaniu przez aplikację musi zostać znacznie zwiększone. Kiedy grzebień z gwintem zewnętrznym jest połączony z gwintem wewnętrznym, wierzchołek grzebienia jest łatwo odkształcany, dzięki czemu ładunek jest równomiernie rozłożony na całej długości kontaktowej spirali, unikając całkowitego obciążenia ponad 80%, gdy standardowy gwint jest zaręczony. Skoncentruj się na zjawisku nici na pierwszym i drugim zębie. W związku z tym zastosowanie połączenia śrubowego nie tylko rozwiązuje problem polegający na tym, że wspólna standardowa para sprzęgająca ma tendencję do luzowania się w warunkach wibracji, ale także przedłuża żywotność.
Dzięki temu wyjątkowemu sposobowi zapobiegania deformacji zębów można go ponownie odłączyć 5 do 50 razy, a funkcja zapobiegania obluzowaniu jest nadal trwała. Ponieważ ten rodzaj metody przeciwdziałającej poluzowaniu ma wysoką odporność na wibracje, lekkość i powtarzalny demontaż, stał się dziś najbardziej niezawodnym produktem przeciw sypkim.
Po tym, jak śruby przeciwpoślizgowe nazywane są śrubami blokującymi, najlepiej stosować je do mocowania ruchomych części. Zostały one po raz pierwszy użyte w NASA, a następnie zostały promowane w amerykańskim przemyśle samochodowym. Wraz z dojrzałością technologii produkcji i redukcją kosztów, jest szeroko stosowany w 3C, rowery, sprzęt narciarski, meble, sprzęt sportowy, sprzęt medyczny i wiele innych branż. Całkowicie zastępuje tradycyjne podkładki przeciwzwrotne iw pełni demonstruje niezawodność działania blokującego i zapobiegającego poluzowaniu śrub blokujących.