Odporność na korozję stali nierdzewnej wynika głównie z powierzchni pokrytej bardzo cienką (około 1 nm) gęstą folią pasywacyjną. Ta folia 1n jest korozyjna dla mediów i stanowi podstawową barierę dla ochrony stali nierdzewnej. Pasywacja stali nierdzewnej ma funkcję dynamiczną i nie powinna być postrzegana jako całkowite zatrzymanie korozji, ale raczej jako bariera dla dyfuzji, która znacznie zmniejsza szybkość reakcji anodowej. Folia ulega zniszczeniu w obecności środka redukującego (np. Jonu chlorkowego) i może być zatrzymana lub naprawiona w obecności środka utleniającego (np. Powietrza).
Części ze stali nierdzewnej umieszczone w powietrzu utworzą film tlenkowy, ale ochrona tego filmu nie jest doskonała. Zazwyczaj konieczne jest dokładne czyszczenie, w tym mycie i trawienie alkaliów oraz pasywacja środkiem utleniającym, aby zapewnić integralność i stabilność folii pasywacyjnej. Jednym z celów trawienia jest stworzenie warunków sprzyjających pasywacji i zapewnienie tworzenia dobrej folii pasywacyjnej. Ponieważ powierzchnia powierzchni ze stali nierdzewnej o średniej grubości 10 μm jest wytrawiana przez trawienie, aktywność chemiczna roztworu kwasu powoduje, że szybkość rozpuszczania miejsca defektu jest wyższa niż w innych częściach powierzchni. Dlatego trawienie powoduje równomierne zrównoważenie całej powierzchni. Zagrożenia korozyjne są usuwane. Ale co ważniejsze, poprzez pasywację przez trawienie, tlenki żelaza i żelaza są korzystnie rozpuszczone w porównaniu z tlenkami chromu i chromu, a warstwa zubożona w chrom jest usuwana, co powoduje wzbogacenie chromu w powierzchnię stali nierdzewnej. Ta bogata w chrom folia pasywacyjna Potencjał dochodzi do + 1,0 V (SCE), który jest zbliżony do potencjału metalu szlachetnego i poprawia stabilność korozyjną. Różne sposoby pasywacji wpływają również na skład i strukturę filmu, a tym samym wpływają na właściwości stali nierdzewnej. Na przykład obróbka modyfikacji elektrochemicznej może sprawić, że folia pasywacyjna będzie miała strukturę wielowarstwową, tworząc CrO3 lub Cr2O3 w warstwie barierowej lub tworząc stan szklisty. Folia tlenkowa umożliwia stali nierdzewnej wywierać maksymalną odporność na korozję.
Odtłuszczanie i odtłuszczanie - Spłukiwanie wody płynącej - Aktywowane - Spłukiwanie wody płynącej - Pasywacja - Spłukiwanie wody płynącej - Neutralizacja - Spłukiwanie wody płynącej Czystość --- zbyt czysta woda ---- suszenie opakowania
Opis procesu:
1. Odtłucz, jeśli masz pewność, że powierzchnia obrabianego przedmiotu jest wolna od oleju, możesz pominąć ten krok.
2. Aktywacja, czas namaczania wynosi 2-5 minut, jeśli masz pewność, że powierzchnia obrabianego przedmiotu bez rdzy, miejsca spawania i inne zanieczyszczenia (takie jak świeżo wypolerowane części), ten krok można pominąć.
3. Pasywacja musi zostać przetworzona. Czas wygrzewania wynosi 30 minut, a im dłuższy jest film pasywacyjny, tym bardziej jest on kompletny.
4. Neutralizacja, czas namaczania wynosi 3 minuty, jeśli powierzchnia ma prosty kształt, brak grzbietów, brak otworów nieprzelotowych, ten krok można pominąć.
5. Nad czystą wodą należy przetwarzać przez 3 minuty.