Dobór materiału do sprężyn określa się zgodnie z takimi czynnikami, jak rodzaj obciążenia sprężyny naciągowej, stan naprężenia, wielkość naprężenia, temperatura robocza, czynniki środowiskowe, żywotność, wymagania dotyczące przewodzącej przepuszczalności magnetycznej, wydajność procesu, źródło materiału i cena.
Drut ze stali węglowej i drut fortepianowy wytwarzają duże naprężenia szczątkowe po wytłaczaniu na zimno. Po obróbce sprężyny występuje duże naprężenie szczątkowe, a zmiana wymiarów po odpuszczaniu jest duża i trudno jest kontrolować dokładność wymiarową. Hartowany olejem i hartowany drut stalowy jest modulowany i wzmacniany po przeciągnięciu drutu stalowego do określonego rozmiaru. Zasadniczo nie ma stresu szczątkowego. Po uformowaniu sprężyny temperatura zmienia się po niskiej temperaturze, zmiana wymiaru jest niewielka, a stabilność cieplna jest lepsza niż w przypadku ciągnienia na zimno. Wzmocnij drut stalowy.
W przypadku sekcji z materiałem sprężyny spiralnej preferowany jest przekrój okrągły. Materiały o kwadratowym i prostokątnym przekroju mają dużą nośność, dobrą odporność na uderzenia i małe sprężyny, ale źródło materiału jest małe. A cena jest wyższa, z wyjątkiem specjalnych potrzeb, ogólnie staram się nie używać tego materiału. W ostatnich latach badania i rozwój okrągłego stalowego drutu płaskiego zamiast trapezowego drutu stalowego przyniosły bardzo dobre wyniki.