1, rozsądne wykorzystanie narzędzi do obróbki CNC
Stalowy nóż i miedziany nóż powinny być używane wyłącznie do różnych celów. Pozostała ilość noża powinna być rozsądna, aby gładkość przedmiotu obrabianego i żywotność noża były lepsze.
2. Przed obróbką CNC użyj miernika kalibracji, aby sprawdzić, czy narzędzie kołysze się w dopuszczalnym zakresie tolerancji. Głowica tnąca i dysza zamka musi być przedmuchiwana czystą dmuchawą przed obróbką, lub można użyć ściereczki do czyszczenia noża. Jest zbyt brudny dla obrabianego przedmiotu. Dokładność i jakość mają pewien wpływ.
3. Podczas ustawiania zwróć uwagę, czy nazwa i model obrabianego przedmiotu CNC i lista programów są takie same, jeśli rozmiar materiału jest zgodny, a wysokość montażu jest wystarczająco wysoka, użyj liczby kart zacisku.
4. Formuła obróbki CNC powinna być zgodna z kierunkiem kąta odniesienia oznaczonego przez formę, a następnie sprawdzić, czy mapa 3D jest prawidłowa, zwłaszcza jeśli przedmiot został wywiercony, koniecznie zobacz rysunek 3D i obrabiany przedmiot na wodzie. Czy to jest spójne? Jeśli jest jakakolwiek niepewność, proszę przesłać programistę lub głównego instalatora do następnego rysunku 2D, aby sprawdzić, czy kąty odniesienia 2D i 3D są takie same.
5, pliki programu CNC, które mają być sformalizowane, w tym numer modułu, nazwa, nazwa programu, zawartość przetwarzania, rozmiar narzędzia, wielkość paszy, szczególnie bezpieczna długość uchwytu narzędzia, dodatek dla każdego programu, lekki nóż Aby było jasne, miejsce, w którym płaszczyzna R i płaszczyzna mają być połączone, powinno być wskazane na karcie programu. Operator powinien zwiększyć 0,02-0,05 MM, aby najpierw przetworzyć narzędzie, a następnie zatrzymać narzędzie, aby sprawdzić, czy jest prawidłowe. Jeśli nie dotkniesz swojej ręki, będziesz mógł rozpocząć zajęcia.
6, przed obróbką, musimy teraz zrozumieć zawartość formuły obróbki CNC, program musi mieć mapę 2D lub 3D, i zaznaczyć "Sześciokątne dane" X, Y szeroki, Z wysoki ",
Tam gdzie istnieje płaszczyzna, która ma być oznaczona jako "Z", operator wygodnie jest wykryć, czy dane są poprawne po przetworzeniu, tolerancje muszą wskazywać dane tolerancji.
7. Operator musi ściśle kontrolować prędkość skrawania obrabiarki. Prędkość F i prędkość wrzeciona S muszą być odpowiednio ustawione. Gdy prędkość F jest szybka, wrzeciono S musi zostać przyspieszone. Prędkość posuwu musi być regulowana w różnych obszarach. Po przetworzeniu sprawdź, czy jakość nie stanowi problemu, zanim można będzie usunąć maszynę, aby uzyskać doskonałe przetwarzanie.