Zakład galwanotechniczny odkrył kiedyś, że zbiorniki z chromowaną powłoką są coraz gorsze. Warstwa chromowania była ciemnoszara z wieloma plamami i kolorowymi foliami na powierzchni. Z tego powodu został zawieszony na kilka dni. Specjalnie zapytał autora. Autor stwierdził, że powierzchnia chromowanych części była bardzo szorstka. Nie był chromowany, ale był ocynkowany.
Zgodnie z sytuacją odzwierciedloną przez fabrykę i rzeczywistą analizę próbki części platerowanej, wadą prawdopodobnie będzie zbyt wysokie stężenie chromu trójwartościowego w roztworze do chromowania, który jest rzeczywiście obserwowany na miejscu. Roztwór chromianu pokryto sosem fioletowym, również w próbnym napięciu galwanicznym jest wysokie, prąd nie podnosi się i słychać, że powierzchnia anody emituje piskliwy dźwięk (jest to moc anodowego dźwięku strippingu w kwasie chromowym), powierzchnia anody jest prawie pełna Pokryta chromianem ołowiu.
Oryginalna chromowana anoda zakładu została odlana z czystego ołowiu. Czysty ołów ulegał erozji w kwasie chromowym, a na powierzchni powstał chromian ołowiowy. Podczas procesu elektrolizy tlen wytrącił się na anodzie. Ta warstwa chromianów ołowiowych Utlenianie do nadtlenku ołowiu, ze względu na tę warstwę pokrytego tlenkiem ołowiu, utrudnia normalny przepływ prądu, pomimo szczotki przed pracą i prądu lokalnego pod wpływem wysokiego prądu, ale powierzchnia anody jest nadal znacznie zmniejszona , co powoduje nadmierną gęstość prądu anodowego. W tym czasie zmniejsza się zdolność do powtórnego utleniania chromu trójwartościowego, tak że stężenie chromu trójwartościowego w cieczy do powlekania chromem stopniowo wzrasta i pojawia się wspomniany powyżej problem z jakością.
Aby zachować powyższe awarie, zastosowano anodę ze stopu ołowiowo-antymonowego, a stosunek powierzchni katody do powierzchni anodowej o godzinie 1:30 został wykorzystany do zabiegu energetyzującego. Gdy trójwartościowy chrom powrócił do normalnego stężenia, jakość platerowanej warstwy chromu była całkowicie normalna. Powierzchnia anody pokryta będzie brunatno-czarnym filmem. Folia ta może przewodzić prąd i chronić stop ołowiowo-antymonowy przed bezpośrednim chemicznym uszkodzeniem kwasu chromowego, zapewniając tym samym normalny proces chromowania. Trójwartościowy chrom jest w pełni reoksydowany.