W zakładzie obróbki cieplnej kierowca przygotowuje się do schłodzenia obrabianej stali. Niespodziewanie Mars zapali pulę oleju chłodzącego, powodując nagły pożar z powodu błędów operacyjnych. Ratownicy szybko zakryli ogień za pomocą pistoletu piankowego. Pracownik wyjaśnił, że w tym czasie operator nie był warsztatem, lecz kierowcą. Kiedy przeprowadzono obróbkę cieplną dla partii specjalnych śrub, ogień zapalił basen z olejem i spowodował duży pożar. Ten incydent doprowadził nas do bezpiecznej produkcji. Dzwonek alarmowy. Nie możemy więc rozluźnić naszej czujności, gdy mamy do czynienia z niewielką śrubą.
Kontrola powierzchni śruby jest podzielona na dwa rodzaje, jeden jest po tym, jak śruba nie zostanie wyprodukowana przed poszyciem z testu, druga jest śrubą po poszyciu testowym, co oznacza, że śruba jest utwardzona, powierzchnia śruby po badaniu . Przed wyprodukowaniem śrub i przed galwanizacją, przeprowadziliśmy kontrole wymiarów, tolerancji i innych aspektów śrub. Sprawdź, czy spełnia normy krajowe lub wymagania klientów. Po obróbce powierzchniowej wkrętów sprawdziliśmy śruby galwanizowane, aby sprawdzić kolor poszycia i ewentualne zepsute śruby. W ten sposób, gdy wysyłamy towar śrubowy do klienta, klient może płynnie przekazać towar, gdy otrzyma towar. Poniższy menedżer śrub Zhu opisuje szczegółowo, po kontroli obróbki śrub:
Po pierwsze, wymagania dotyczące jakości wyglądu
Wygląd specjalnej śruby bada się pod względem wyglądu, poszycia i innych aspektów.
Po drugie, grubość próby poszycia śruby
1, metoda pomiaru
Zastosowanie mikrometru, suwmiarki, miernika wtyczek i tak dalej.
2, metoda magnetyczna
Magnetyczną metodą pomiaru grubości powłoki jest nieniszczący pomiar niemagnetycznej powłoki na magnetycznym podłożu za pomocą magnetycznego miernika grubości.
3, mikroskopia
Mikroskopia jest znana jako metalografia, w której wytrawione łączniki są powiększane na mikroskopie metalurgicznym za pomocą okularów mikrometrycznych, aby zmierzyć grubość powłoki na odcinku.