Poprawa dokładności przetwarzania tokarek CNC
1.1 Pod względem części istnieją korekty maszynowe w celu poprawy dokładności obróbki tokarki CNC
Początek listy, najpierw z mechanicznej regulacji, aby omówić, jak poprawić dokładność obróbki tokarek CNC. Pod względem dostosowania obrabiarek obejmuje on głównie te aspekty: wrzeciono, łoże i wkładki itp., Aby tokarka mogła spełnić wymagania, a dokładność obróbki tokarskiej CNC może zostać poprawiona. W trakcie pracy musi być monitorowany w czasie rzeczywistym i musi być stale optymalizowany. Brak tokarek w celu szybkiego dostosowania produkcji lepszych towarów. Jest to najprostszy i najłatwiejszy sposób na zwiększenie dokładności obróbki tokarek CNC. Ta metoda regulacji nie wymaga doskonałych umiejętności. Jednak pracownicy są zobowiązani do przeprowadzania kontroli od czasu do czasu w celu dokonania korekty. The
Drugim jest poprawa w aspekcie sprzężenia elektromechanicznego. Aby poprawić dokładność obróbki części, należy przede wszystkim osiągnąć postęp w zakresie błędów odwrotnych, dokładności pozycjonowania i powtarzalności. W odniesieniu do błędów odwrotnych musimy najpierw wprowadzić poprawki oparte na mechanicznej metodzie ręcznej, gdy błędy są zbyt duże, a następnie zastosować profesjonalną metodę w celu dalszej optymalizacji błędów, gdy błędy są na tyle małe, że mieszczą się w pewnych granicach. Przy ustawianiu dokładności pozycjonowania, stopień mikroskopu jest używany do ciągłej optymalizacji błędu. Metoda elektromechanicznego połączenia, która jest zoptymalizowana w tych aspektach, jest jedną z najwyższych metod zasilania w tych metodach regulacji. Chociaż będzie to uciążliwe, efekt jest lepszy. The
Po trzecie, jest to korekta dokonana po stronie elektrycznej. Korekta w tym zakresie dotyczy głównie dwóch aspektów. Jednym z nich jest dostosowanie parametrów maszyny. Istnieją dwa aspekty tego widoku, które są korzyściami systemu, które wpływają na dokładność obróbki i aby zlokalizować strefę martwą, w zakresie wzmocnienia systemu, musimy zwrócić uwagę na mechaniczne tłumienie tokarki i bezwładności toczenia, co wpływa na precyzję obróbki tokarskiej. Istnieje również sposób na zminimalizowanie martwej strefy pozycjonowania, co może poprawić dokładność operacji tokarskich. Te dwa aspekty są korzystne dla obu stron i muszą zostać dostosowane razem. Innym aspektem jest to, że można go regulować poprzez zastosowanie niektórych systemów. Ponieważ stopień automatyzacji stale się poprawia, tokarki CNC wykorzystują aktywne sterowanie dalekobieżne podczas pracy, więc musimy wprowadzić serię operacji na duże odległości. Monitorowanie programu w czasie rzeczywistym, dzięki czemu nie ma potrzeby nadmiernej ręcznej interwencji, dzięki czemu może być bardziej skuteczny nadzór, można ustawić, aby kontrolować proces za pośrednictwem programu, a następnie może poprawić dokładność przetwarzania tokarki. The
1.2 Dostosuj organizację paszową, aby poprawić dokładność obróbki tokarek CNC
Na górze listy wpływa na dokładność obróbki tokarek sterowanych numerycznie, spowodowana błędami przewodu śrubowego. Pod tym względem czynniki, które mają na to wpływ, to głównie impulsy. Dlatego w procesie wytwarzania śruby kulowej błędy powinny być zmniejszane tak bardzo, jak to możliwe, aby impulsy były sterowane numerycznie. Dokładność obróbki tokarskiej. The
Po drugie, wpływ luki paszowej na dokładność obróbki tokarek CNC, który wynika głównie z wpływu problemów w składzie niektórych maszyn transmisyjnych, a następnie zmniejsza precyzję obróbki tokarki sterującej. Niektóre z podstawowych komponentów to koła zębate, sprzęgła, śruby kulowe i wałki wsporcze. Wątpliwości przedstawione pomiędzy tymi składnikami będą miały wpływ na dokładność obróbki obrabiarek CNC, dlatego musimy wzmocnić połączenie między ich strukturami. Precyzja między nimi wpłynie na dokładność obróbki tokarki, a następnie zmniejszy lukę pomiędzy różnymi konstrukcjami i wzmocni szczelność pomiędzy różnymi konstrukcjami, co poprawi dokładność obróbki tokarki CNC. The
1.3 Wpływ błędów zgłaszanych w programowaniu
Różnica między tokarkami sterowanymi numerycznie a zwykłymi to fakt, że dokładność części nie jest taka sama, ale błąd, który program przedstawia podczas procesu przygotowania, można zminimalizować, co wymaga od nas zmniejszenia błędów na kilka sposobów, a następnie ulepszenia CNC tokarka Precyzja obróbki. Początek listy wynika z wpływu błędów interpolacji na dokładność tokarek. Dlatego musimy dołożyć wszelkich starań, aby użyć pewnych metod w celu zmniejszenia zapytań programistycznych, użycia programowania afirmatywnego i wyeliminowania błędów poprzez programowanie programu poprzez odczytanie jakości punktu. Po drugie, wpływ nadchodzącego błędu na ostateczną dokładność. Ponieważ w procesie istnieje przybliżona sytuacja, doprowadzi to do błędów. Dlatego, aby jak najlepiej opanować równanie profilu, programowo zmniejszyć błędy w dużym stopniu, tak aby wyeliminować wpływ na precyzję obróbki tokarek CNC. Po trzecie, z powodu wpływu błędów zaokrąglania w procesie programowania, dokładność obróbki tokarek CNC jest zredukowana. Dlatego musimy wybrać minimalną wartość przemieszczenia liniowego określoną przez ekwiwalent impulsu podczas obróbki. Dlatego podczas programowania należy ściśle przestrzegać specyfikacji podanych na rysunkach jako odniesienia.