1. Zmień wyposażenie producentów części metalowych, aby poprawić bezpieczeństwo i niezawodność produkcji. Obecnie istnieje wiele niebezpiecznych czynników w systemie operacyjnym i systemie sterowania elektrycznego wielu starych sprzętowych producentów sprzętu do wytłaczania sprzętu. Jeśli nadal korzysta z odpowiedniej transformacji technicznej. Wytwórcy sprzętu do wytłoczeń producentów sprzętu powinni ulepszyć projekt produktu, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność producentów sprzętu do wytłaczania sprzętu.
2, zainstaluj urządzenia ochronne. Ze względu na niewielką wielkość produkcji, należy zainstalować urządzenia zabezpieczające, aby zapobiec wypadkom spowodowanym błędami w działaniu producentów części tnących, którzy nie automatyzują ani nie używają metalowych części do tłoczenia. Różne urządzenia ochronne mają różne charakterystyki i zakres zastosowania. Niewłaściwe użytkowanie nadal może spowodować wypadek. Dlatego konieczne jest wyjaśnienie roli różnych urządzeń zabezpieczających w celu uzyskania prawidłowego użytkowania i zapewnienia bezpieczeństwa operacyjnego.
3, reformy procesów, form i metod operacyjnych w celu osiągnięcia siły roboczej poza operacją formy. W przypadku dużych operacji produkcyjnych można rozpocząć od reformowania procesów i form, aby uzyskać mechanizację i automatyzację. Na przykład, zastosowanie zautomatyzowanych, wielostanowiskowych sprzętu i urządzeń do maszyn do tłoczenia części, producenci części metalowych używają wielu ciągnień i mechanizacji w sprzęcie produkcyjnym, przy użyciu trybu ciągłego, trybu złożonego, takiego jak środki procesu łączenia. Wszystko to może nie tylko zapewnić bezpieczeństwo producentom części metalowych, ale także znacznie zwiększyć wydajność produkcji.