Częściowo galwaniczne metody izolacji są liczne. Najprostsze jest nakładanie się nieplaterowanych części tej samej części ze sobą i odsłonięcie tylko części wymagającej galwanizacji. W rzeczywistości poszycie szczotki i powłoki bipolarne również należą do zakresu częściowego poszycia. W tej sekcji opisano głównie metody izolacji z częściową izolacją dla częściowego poszycia.
Ta metoda wymaga, aby części do platerowania i części, które nie będą platerowane, miały zgrabną granicę, aby można było modyfikować warstwę izolacyjną i uzyskać dokładną i piękną granicę. Wybrana powłoka materiału izolacyjnego i podłoże muszą mieć pewną siłę wiążącą i mieć odporność na działanie kwasów i zasad, wysoka temperatura, łatwość modyfikacji po nałożeniu powłoki, łatwe do usunięcia po nałożeniu, nie zanieczyszczają roztworu. Powszechnie stosowane metody izolacji to:
1. Hermetyzacja
Ta metoda polega na użyciu plastikowych taśm filmowych, taśm, plastikowych rurek, gumowych zatyczek, podkładek i innych materiałów izolacyjnych do owijania i blokowania niepylonych części. Jeśli otwór wewnętrzny nie jest platerowany, części mogą być wykonane z rur z tworzywa sztucznego, które są nieco większe niż średnica wewnętrzna lub użyte do kauczuku. Podłącz lub opróżnij dokładnie dwa końce; obwodowe, nieplaterowane części, mogą być nieco mniejsze niż średnica plastikowej rurki po gorącym zestawie, mogą być również używane do bandażowania. Ta metoda jest prosta i wygodna. Wadą jest to, że części o skomplikowanych kształtach nie są łatwe do owinięcia, a resztkowe roztwory połączeń są trudne do czyszczenia, co łatwo prowadzi do wzajemnego zanieczyszczenia roztworów.
2. Metoda izolacji powłok
(1) Preparaty woskowe. Izolacja za pomocą wosku charakteryzuje się dobrą przyczepnością pomiędzy warstwą izolacyjną a korpusem części, a krawędzie końcowe nie przechylają się podczas użytkowania i są odpowiednie dla części o wysokich wymaganiach tolerancji wymiarowej końca izolacji. Ponadto preparaty woskowe można zawracać. Typowe preparaty woskowe przedstawiono w Tabeli 2-4-9.
Preparaty 1 i 2 nadają się do kąpieli o temperaturze roboczej poniżej 40 ° C i są stosowane do cynkowania, kadmu, miedzi, niklu, srebra, stopów ołowiu i cyny itp., A także do izolacji w temperaturze pokojowej lub anodowanej w niskiej temperaturze Części. Wzór 3 nadaje się do chromowania w temperaturze roboczej od 40 ° C do 60 ° C i izolacji części zwykłych i twardych anodowanych za pomocą kwasu szczawiowego i kwasu siarkowego.