Kluczem do konserwacji zapobiegawczej obrabiarek CNC CNC jest wzmocnienie codziennej konserwacji. Główne prace konserwacyjne obejmują: codzienną inspekcję, cotygodniową inspekcję, miesięczną inspekcję, sezonową inspekcję i półroczną inspekcję. Konserwacja narzędzi maszynowych CNC jest następująca:
1. Codzienna kontrola maszyn CNC do obróbki CNC
Do jego głównych projektów należą układy hydrauliczne, systemy smarowania wrzecion, systemy smarowania szynowego, systemy chłodzenia i systemy pneumatyczne. Codzienna kontrola opiera się na normalnych warunkach każdego wykrywanego systemu. Na przykład, podczas kontroli procesu układu smarowania wrzeciona, lampka zasilania powinna świecić, a pompa hydrauliczna powinna działać normalnie. Jeśli lampka zasilania jest wyłączona, wrzeciono powinno zostać zatrzymane i skontaktowane przez inżyniera mechanika. Naprawa
2. Cotygodniowa kontrola obróbki CNC obrabiarek CNC
Jego główne projekty obejmują części do obrabiarek i systemy smarowania wrzecion, które należy sprawdzać co tydzień, szczególnie w przypadku części obrabiarek, aby usunąć opiłki żelaza i zewnętrzne zanieczyszczenia.
3. Comiesięczna kontrola obróbki CNC obrabiarek CNC
Głównie do sprawdzenia zasilania i osuszacza powietrza. W normalnych warunkach napięcie zasilania jest oceniane na 180V-220V, a częstotliwość na 50 Hz. Jeśli wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości, należy je zmierzyć i dostosować. Osuszacz powietrza należy wyjmować raz w miesiącu, a następnie wyczyścić i zmontować.
4. Kwartalna kontrola maszyn CNC do obróbki CNC
Przegląd kwartalny powinien być przeprowadzany głównie w trzech aspektach: złoże maszyny, układ hydrauliczny i system smarowania wrzeciona. Na przykład podczas kontroli łoża obrabiarki zależy to głównie od tego, czy dokładność obrabiarki i poziom obrabiarek są zgodne z wymaganiami podanymi w instrukcji. W przypadku jakichkolwiek problemów należy natychmiast skontaktować się z inżynierem mechanikiem. Podczas sprawdzania układu hydraulicznego i układu smarowania wrzeciona, jeśli wystąpi problem, nowy olej 6oL i 20L należy wymienić i wyczyścić.
5. Obróbka CNC - przegląd półroczny obrabiarek CNC
Po upływie sześciu miesięcy należy sprawdzić układ hydrauliczny maszyny, układ smarowania wrzeciona i oś X. Jeśli coś pójdzie nie tak, należy go wymienić na nowy, a następnie wyczyścić. Po pełnym zapoznaniu się i opanowaniu wiedzy na temat konserwacji zapobiegawczej, konieczne jest głębsze zrozumienie i niezbędne zrozumienie przyczyn i postępowania z nietypowymi zjawiskami w układzie hydraulicznym. Tak jak wtedy, gdy pompa olejowa nie rozpyla oleju, ciśnienie nie jest normalne, nie ma hałasu, itp., Powinien wiedzieć, jakie są główne powody, jakie jest odpowiednie rozwiązanie.
Przyczyny i sposoby leczenia zjawisk nienormalnych w układzie hydraulicznym należy rozumieć przede wszystkim z trzech aspektów:
(1) Głównym powodem, dla którego pompa olejowa nie wstrzykuje oleju, może być to, że poziom cieczy w zbiorniku jest niski, pompa olejowa jest odwrócona, prędkość obrotowa jest zbyt niska, lepkość oleju jest zbyt wysoka, temperatura oleju jest niski, filtr jest zatkany, objętość rury ssącej jest zbyt duża, a wlot oleju jest zasysany. Powietrze, wałek i wirnik są uszkodzone, a istnieją odpowiednie rozwiązania głównych przyczyn, takich jak napełnianie olejem, potwierdzanie oznakowania i zmienia się, gdy pompa olejowa się odwraca. (2) Ciśnienie jest nienormalne, to znaczy ciśnienie jest za wysokie lub za niskie. Główne powody są różne, takie jak niewłaściwe ustawienie ciśnienia, słaba praca cewki zaworu regulującego ciśnienie, nieprawidłowy manometr i wyciek układu hydraulicznego. Odpowiednim rozwiązaniem jest ustawienie ciśnienia zgodnie z przepisami czyszczenia otwartego, zmiana normalnego manometru, zgodnie z każdym systemem z kolei kontroli.
(3) Hałas Hałas generowany jest głównie przez pompy olejowe i zawory. Kiedy zawór jest głośny, powodem jest to, że natężenie przepływu przekracza normę znamionową, a natężenie przepływu powinno być odpowiednio ustawione. Gdy pompa olejowa jest głośna, wiele jest powodów i odpowiednich rozwiązań, takich jak wysoka lepkość oleju i niska temperatura oleju. Aby podnieść temperaturę oleju; gdy w oleju znajdują się pęcherzyki powietrza, powietrze w układzie powinno zostać zwolnione.