Wytłoczki z metalu Producenci materiałów odnoszą się do zdolności materiałów do dostosowania się do różnych metod tłoczenia. Takie jak łatwe przetwarzanie, łatwe do uzyskania wysokiej jakości i wysokiej precyzji części do tłoczenia metalu, wysoka wydajność produkcji (proces tłoczenia, najwyższy stopień odkształcenia i stopień maksymalnego odkształcenia), niskie zużycie formy, łatwe wytwarzanie odpadów i tak na. Wydajność tłoczenia blach jest kompleksową koncepcją. Jakość części do tłoczenia metalu może być kształtowana i kształtowana. Jakość zależy od granicy plastyczności (odporności na pękanie), zdolności do formowania i właściwości zamrażania kształtu.
Granica formowania odnosi się do maksymalnego stopnia odkształcenia, które można uzyskać podczas procesu formowania materiału arkuszowego, w którym materiał nie pęka. Można uznać, że granicą formowania jest odporność na pękanie materiału podczas formowania przez prasowanie. Im lepsze właściwości formowania tłocznego materiału producenta części tłoczni metalowych, tym lepsza odporność na pękanie materiału i im większa jest jego granica plastyczności.
Właściwości stemplowania producentów części metalowych odnoszą się do zdolności arkusza do uzyskania kształtu formy podczas procesu tłoczenia. Zamrażanie kształtu to zdolność części do zachowania kształtu w formie po wyjęciu z formy. Na formowalność wpływa wiele czynników. Geometryczne defekty, takie jak introwertyczne, zniekształcone, zwinięte i wybrzuszone w procesie formowania, mogą zmniejszyć podatność na formowanie. Najważniejszym czynnikiem wpływającym na zamrożenie kształtu jest sprężynowanie. Po wyjęciu części z formy często mają one duże błędy kształtu z powodu nadmiernego odbicia.
Elementy stemplowania zaprojektowane przez producentów części tłocznych muszą przyczyniać się do poprawy wykorzystania materiałów metalowych, zmniejszania różnorodności i specyfikacji materiałów oraz minimalizowania zużycia materiałów. Tam gdzie jest to możliwe, niedrogie materiały są używane do produkcji części bez odpadów i tak mało jak to możliwe. Projekt producentów części metalowych musi mieć prosty kształt i rozsądną strukturę, aby ułatwić upraszczanie struktury formy i uprościć liczbę procesów, to znaczy zakończyć przetwarzanie całej części przy jak najmniejszej liczbie i najprostszej proces tłoczenia, w celu ograniczenia stosowania innych metod przetwarzania i ułatwienia tłoczenia Operacja ułatwia organizację zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji w celu zwiększenia wydajności pracy.