Hardware screw: Pierwszą metodą jest użycie testu twardości Brinella. Ta metoda polega na użyciu hartowanej kulki stalowej do badania powierzchni utwardzonego materiału śrubowego. Po pewnym czasie jest on obliczany na podstawie wartości kulki i wcięcia śruby. Twardość śruby. Jest to powszechnie stosowana metoda.
Inną metodą jest twardość Vickersa, która jest bardziej profesjonalną metodą badania twardości śruby, stożek z diamentem kwadratowym jest zwykle używany do dociskania powierzchni śruby, a następnie według określonego wzoru do obliczania twardości wskaźnika śruby.
Standardy śrub sprzętowych:
1, gatunek produktu: Dotyczy to głównie stali węglowej powszechnie stosowanej w naszych śrubach Acer miliarda, w zależności od zawartości węgla, dzielimy się na: C1008 (odpowiadający 4.8), C1035 (odpowiadający 8,8), C1045 ( co odpowiada 10.9), SCM435 (co odpowiada 12,9 i 45H), im wyższa zawartość węgla, tym trudniejszy materiał. Wkręty klasy 8.8 powyżej są śrubami o dużej wytrzymałości.
2. Dla specyfikacji: na przykład, M4x8, 4 palce mają zewnętrzną średnicę 4 mm, 8 oznacza efektywną długość obciążonego obiektu 8 mm, ogólna śruba z łbem wpuszczanym jest obciążona całkowitą długością, dodano półzłączowe śruby o połowie długości głowy. Śruba krzyżowa z łbem walcowym nie uwzględnia rozmiaru głowy.
3, ten sam materiał do obróbki cieplnej, im wyższa twardość, tym gorsza twardość. Obróbka cieplna jest wymagana do galwanizacji od klasy 8.8 powyżej. Istnieją dwa rodzaje obróbki cieplnej, które obecnie wykonujemy: Śruby o dużej wytrzymałości wymagają obróbki cieplnej, to znaczy twardości śrub są równomierne od wewnątrz na zewnątrz; Wkręty samogwintujące wymagają obróbki cieplnej nawęglania, czyli powierzchnię śruby przepuszcza się warstwą węgla. , ale wnętrze jest miękkie, a jeśli zostanie nawęglone do wewnątrz, z będzie przypalone.