W celu zapewnienia poprawności i standaryzacji procesu nawęglania części, proces nawęglania części poddanych obróbce cieplnej należy przeprowadzić zgodnie z procesem. Poniżej znajduje się opis przepływu procesu nawęglania części poddanych obróbce cieplnej:
1. Części akceptacji: Powierzchnia części, które mają być nawęglane, musi być czysta, wolna od oleju, zanieczyszczeń itp .; w przeciwnym razie wpłynie to na jakość nawęglania powierzchni części.
2. Przygotowanie wstępne: Urządzenie grzewcze jest gotowe do dodania środka antyadhezyjnego w celu sprawdzenia, czy uszczelnienie wyposażenia pieca przemysłowego jest w dobrym stanie, itp. W przypadku lokalnych części nawęglających należy podjąć środki ochronne, takie jak przeciwzastrzyknięcie pasta lub miedziowanie.
3. Nawęglanie: Liczba i prędkość środka do infiltracji powinny być odpowiednie i zwrócić uwagę na trzy etapy nawęglania: rozkład środka nawęglającego; absorpcja atomów węgla; dyfuzja atomów węgla; ilość dodatku na każdym etapie jest różna.
4. Chłodzenie: ochłodzić do temperatury pokojowej za pomocą wody lub oleju, aby uzyskać wymaganą morfologię tkanki.
5, kontrola warstwy penetracyjnej: Kontrola warstwy penetracyjnej jest głównie wykorzystywana do kontroli próbki.
6. Obróbka cieplna po zwilżaniu: ponowne hartowanie i odpuszczanie, zazwyczaj końcowa obróbka cieplna.
7, kontrola: głównie do badań twardości części hartowanych, metoda metalograficzna może być również stosowana do obserwacji.
8, otwarty certyfikat.