Odporność na korozję wymaga powłoki galwanicznej. Ogólnie, powłoka cynkowo-aluminiowa,

Odporność na korozję wymaga powłoki galwanicznej. Zasadniczo wymagana jest powłoka cynkowo-aluminiowa, powłoka cynkowo-żelazowa i powłoka cynkowo-niklowa zgodnie z wymaganiami doświadczenia z natryskiem solnym. Wymagania wytrzymałościowe wymagają użycia wysokiej jakości stali i stabilnego procesu obróbki cieplnej. Wymóg spójności momentu dokręcania jest bardziej skomplikowany, co jest kombinacją różnych czynników: Po pierwsze, wymagana jest konsystencja surowca i stabilność procesu obróbki cieplnej, aby twardość i struktura metalograficzna śruby po jednorodnej obróbce cieplnej; po drugie, krytyczny rozmiar śruby musi być stabilny. Seksualność zazwyczaj wymaga kontroli tolerancji na poziomie 0,01 mm; ostateczne jest wymaganie konsystencji powlekającej powłoki, nie tylko grubość powłoki jest wymagana, aby była trwała, ale także skład powłoki jest spójny. Łatwiej jest osiągnąć określoną liczbę wskaźników i trudniej jest spełnić wymagania wskaźników, nie mówiąc już o tym, że produkcja na dużą skalę może spełnić wszystkie wymagania dotyczące wydajności.