Po pierwsze, główny obiekt przetwarzania tokarki CNC
Tokarki CNC są jedną z najczęściej stosowanych metod obróbki w obróbce sterowanej numerycznie. Ponieważ tokarka CNC ma cechy wysokiej dokładności obróbki, funkcji interpolacji liniowej i kołowej oraz automatycznej zmiany prędkości podczas obróbki, jej zakres obróbki jest znacznie szerszy niż w przypadku zwykłych tokarek. Wszystkie elementy obrotowe, które można zamontować na tokarkach CNC, można obrabiać na tokarkach CNC. W porównaniu ze zwykłymi tokarkami, tokarki CNC są bardziej odpowiednie do obracania elementów obrotowych o następujących wymaganiach i cechach:
1. Części o wysokiej precyzji
Wymagania dotyczące dokładności części odnoszą się głównie do wymagań dotyczących dokładności, takich jak rozmiar, kształt, położenie i powierzchnia, spośród których dokładność powierzchni odnosi się głównie do chropowatości powierzchni. Ze względu na wysoką sztywność tokarek CNC, wysoką dokładność w produkcji i ustawianiu narzędzi oraz możliwość ręcznego i dokładnego ręcznego i automatycznego kompensowania, możliwe jest obrabianie części o wysokiej dokładności wymiarowej, aw niektórych przypadkach uzyskanie efektu szlifowania pojazdu . Ponadto, ponieważ ruch tokarki sterowanej numerycznie uzyskuje się poprzez precyzyjne operacje interpolacji i serwonapędy, może on obrabiać komponenty o wysokich wymaganiach odnośnie dokładności kształtu, takie jak prostoliniowość, okrągłość i walcowość. Ponieważ tokarka CNC może być przetwarzana w jednej instalacji, może skutecznie poprawić dokładność pozycjonowania części, a jakość przetwarzania jest stabilna. Tokarka CNC posiada funkcję cięcia ze stałą prędkością, dzięki czemu może obrabiać nie tylko części o niewielkiej i jednolitej chropowatości powierzchni, ale także nadaje się do toczenia części o różnych wymaganiach szorstkości powierzchni. Ogólna dokładność obróbki tokarek CNC do 0,001 mm, chropowatość powierzchni Ra do 0,16μm (precyzyjna tokarka CNC do 0,02μm).
2. Części o niewielkiej chropowatości powierzchni
Tokarka CNC ma stałą funkcję cięcia prędkości drutu i może obrabiać części o niewielkiej i jednolitej chropowatości powierzchni. Uwięziony pod warunkiem, że materiał, naddatek finiszera i narzędzie są ustalone, chropowatość powierzchni zależy od ilości wsadu i prędkości cięcia. Szybkość cięcia zmienia się, powodując niespójną chropowatość powierzchni po skręcie. Korzystając z funkcji cięcia za pomocą linii stałej tokarki sterowanej numerycznie, najlepszą prędkość liniową można wykorzystać do przecięcia stożka, powierzchni sferycznej, powierzchni końcowej itd., Aby szorstkość powierzchni po nawrocie była niewielka i jednolita. .
3. Części o złożonym kształcie i kształcie powierzchni
Ponieważ tokarka CNC ma funkcje interpolacji liniowej i kołowej (niektóre tokarki CNC również mają pewne funkcje interpolacji krzywej niekołowej), może obracać złożonymi składnikami obrotowymi złożonymi z dowolnych linii prostych i różnych typów krzywych płaskich, w tym Dopasuj obliczoną krzywą listy, która nie można opisać za pomocą równania. Jak pokazano na rys. 4-1, wypraski części obudowy, które zamykają wnękę wewnętrzną, nie mogą być obrabiane na tokarce ogólnej, ale można je łatwo obrabiać na tokarce CNC.
4. Części ze specjalnymi gwintami
Tokarki CNC mają zdolność do obróbki różnych rodzajów gwintów, w tym gwintów prostych, stożkowych i czołowych do dowolnych innych ołowianych elementów, zwiększonego ołowiu, zredukowanego ołowiu i wymagań dotyczących płynnego przejścia między ołowiu i zmiennym ołowiu. Enkoder impulsowy jest zwykle instalowany w skrzyni wrzeciona. Ruch wrzeciona jest przesyłany do enkodera impulsowego przez pas synchronizacji 1: 1. Siłownik służy do napędzania obrotu wrzeciona. Gdy wrzeciono obraca się, enkoder impulsowy wysyła sygnał impulsu wykrywającego do układu sterowania numerycznego, tak, że obrót silnika wrzeciona i posuw skrawający uchwytu ostrzy utrzymują synchroniczną zależność, to znaczy wrzeciono obraca się raz, gdy nić przetwarzane. Uchwyt narzędziowy Z przesuwa element z zachowaniem ruchu ołowiu. A obrót nici ma wysoką precyzję i niewielką chropowatość powierzchni.
Po drugie, główna treść przetwarzania tokarek CNC
Zgodnie z cechami technologicznymi tokarek sterowanych numerycznie, obróbka tokarska CNC obejmuje głównie następujące przetwarzanie zawartości.
1. Zewnętrzne koło tokarki CNC
Koło skrętu jest najczęstszą i podstawową metodą toczenia. Zewnętrzne koło przedmiotu obrabianego składa się na ogół z cylindrycznej powierzchni, stożkowej powierzchni, powierzchni łukowej i obrotowego rowka. Rysunek 3-2 pokazuje użycie różnych narzędzi obrotowych do obracania małych i średnich części poza kołem (w tym samochód poza stołem obrotowym). Prawoskrętny nóż służy głównie do podawania od lewej do prawej strony, zewnętrzny okrąg z prawostronnym ramieniem po prawej stronie, a zewnętrzny okrąg lewym nożem, którego nie można obrócić.
Toczenie czoła stożka można uznać za specjalną formę odpowiednio cięcia wewnętrznego koła i zewnętrznego koła. Stożek można podzielić na wewnętrzną powierzchnię stożka i zewnętrzną powierzchnię stożka. Metody obróbki stożkowej zwykłych tokarek obejmują małą metodę indeksowania poślizgu, metodę kompensacji konika, metodę modalną i metodę szerokiego noża itp. Oraz włączanie tokarek CNC. Stożek, podobnie jak pozostałe pociski, nie musi być tak kłopotliwy jak zwykła tokarka. Obracając powierzchnię łuku, lepiej jest pokazać wyższość tokarek CNC.
2. Tokarka CNC
Obracanie otworu wewnętrznego odnosi się do obracania otworu przedmiotu obrabianego lub obróbki wewnętrznej powierzchni pustego przedmiotu obrabianego za pomocą toczenia, co jest jedną z powszechnie stosowanych metod obróbki skrawaniem. Metoda wspólnego otworu. Podczas obracania otworu nieprzelotowego i otworu stopniowego narzędzie to powinno być podawane wzdłużnie. Kiedy samochód dotrze do korzenia dziury, powierzchnia czołowa lub powierzchnia schodowa samochodu zostanie doprowadzona do środka.
3. Tarcza tokarska CNC
Toczenie powierzchni czołowej obejmuje włączanie schodkowej powierzchni czołowej, obracanie powierzchni czołowej za pomocą mimośrodowego narzędzia tnącego, i może przyjmować dużą wielkość podkładu, gładkie cięcie, gładką powierzchnię i można obracać duże i małe powierzchnie czołowe; Rys. 4-4 (b) wykorzystuje lewe odchylenie 90 ° Obcinarka podaje powierzchnię toczenia z zewnątrz do środka obrabianego przedmiotu. Nadaje się do obróbki małych powierzchni końcowych lub ogólnych powierzchni czołowych. Rysunek 4-4 (c) wykorzystuje lewoskrętny nóż 90 ° do podawania powierzchni tocznej od środka obrabianego przedmiotu. Obróbka środka obrabianego przedmiotu za pomocą otworu w powierzchni czołowej lub ogólnej powierzchni czołowej stopnia; Rysunek 4-4 (d) przedstawia zastosowanie wyrównującej nóż powierzchni tnącej, ostrza o wysokiej wytrzymałości, przystosowanego do obracania większej powierzchni czołowej, w szczególności dużej powierzchni końcowej odlewów i odkuwek.
4. Tokarka CNC
Tokarka CNC to jedna z cech tokarek CNC. Zasadniczo na zwykłych tokarkach można obrabiać tylko niewielką liczbę jednakowych gwintów. Jednakże na tokarkach CNC, o ile jest określony program obróbki gwintu i określona jest wartość współrzędnych punktu końcowego i skoku gwintu, można obracać wszystkie rodzaje gwintów walcowych i stożkowych o różnym nachyleniu. Lub wątku twarzy i tak dalej. Gwintowane tokarki sterowane numerycznie można obrabiać za pomocą cięcia pojedynczego lub cięcia cyklicznego.