Chociaż chrom jest bardziej ujemny niż żelazo w sekwencji elektrochemicznej, ma silne właściwości pasywacji. Folia pasywacyjna łatwo tworzy się na powierzchni warstwy chromu w atmosferze. Potencjał powierzchniowy folii pasywacyjnej natychmiast po pasywacji staje się dodatni, a zachowanie elektrody jest równoważne działaniu srebra. Dlatego chromowanie na żelazie jest powłoką anodowaną. Podobnie jak w przypadku innych powłok katodowych, podłoże może być chronione tylko wtedy, gdy powłoka jest gęsta i pozbawiona pustych przestrzeni. Fatalną słabością chromowania jest obecność porów i pęknięć, a kruchość warstwy chromu jest stosunkowo duża. Gdy obszar lokalny jest ściśnięty lub uderzony, powłoka jest podatna na pękanie. W takim przypadku stalowa matryca napotyka wilgoć podczas mokrej pogody i przechodzi przez pory warstwy chromu, wnikając w powierzchnię metalu osnowy, dzięki czemu para chromu i ferroelektryczna tworzą mikrokolumnę. W tym momencie żelazo w chromie i para ferroelektryczna jest w rzeczywistości Potencjał jest niższy niż chromu, który działa jak korozja anodowa, a produkt korozji jest rdza i przelewa się przez pory chromu tworząc punkt zalania . W miarę upływu czasu, zalany punkt rozszerza się i zwiększa, a wynik rozprzestrzenia się na całej powierzchni przedmiotu obrabianego.
Zjawisko to występuje częściej na krawędziach części blaszanych i częściach tłocznych. Ponieważ te części są ścinane, struktura jest luźna i nie ma skali tlenkowej. Nadmierna korozja jest łatwo spowodowana wytrawieniem kwasu, a pokrywa krawędzi błysku i warstwy chromu są stosunkowo cienkie. Porowatość jest stosunkowo wysoka, a prawdopodobnie pojawi się czerwono-brązowa rdza.
W celu ograniczenia występowania powyższych zjawisk można podjąć następujące działania:
(1) Popraw szorstkość powierzchni podłoża;
(2) Wzmocnienie procesu platerowania;
(3) zwiększyć grubość chromowania w możliwych warunkach;
(4) Chrom jednowarstwowy nie jest używany, o ile jest to konieczne;
(5) Odpowiednio zwiększyć stężenie roztworu, zgodnie z warunkami procesu;
(6) Po wysianiu, umyj go gorącą wodą i szybko wysuszyć;
(7) Zabezpiecz olej antykorozyjny