Łączniki o dużej wytrzymałości do łóżek chirurgicznych
Szybkie Szczegóły
Miejsce pochodzenia: Guangdong, Chiny (kontynentalne), Guangdong, Chiny (kontynentalne)
Nazwa marki: Lanejoy, Lanejoy
Numer modelu: PG18
Standardowy: GB
Materiał: stal węglowa
Obróbka powierzchni: ocynkowana polerowana
Certyfikat: ISO9001: 2015
Kolor: biały cynk;
Rozmiar: dostosowany
Warunki cenowe: FOB, CIF, CRF, EXW i inne
Czas dostawy: w ciągu 20 dni roboczych po otrzymaniu płatności!
Model: Pg18
Opakowania& Dostawa
Szczegóły pakowania
torba/karton opp
Czas dostawy
7 dni
Produkty Pokaż

Fabryka i nasz zespół



Nasze certyfikaty

Proces produkcji

Sprzęt testowy

Partner do współpracy

Targi
Głowne markety | Łączne przychody(%) |
Azja Południowo-Wschodnia | 20% |
południowa Azja | 20% |
Środkowy Wschód | 20% |
Wschodnia Europa | 18% |
Północna Europa | 10% |
Ameryka północna | 10% |
Afryka | 2% |

Opakowania& Wysyłka


Szorstkość powłoki występuje zwykle z wielu powodów, takich jak niewystarczająca zawartość żelatyny, wysokie stężenie soli głównej, duża gęstość prądu katodowego oraz nadmierne zanieczyszczenia stałe w roztworze. Ale inny możliwy powód jest często pomijany przez wszystkich, a mianowicie wpływ czterowartościowej cyny. Szacuje się, że awaria wyklucza powyższe cztery możliwe przyczyny szorstkiego poszycia. Gdy stężenie czterowartościowej cyny jest zbyt wysokie, zostanie ona osadzona wraz z jonami dwuwartościowej cyny w warstwie galwanicznej. W rezultacie, oprócz wpływu na lutowalność warstwy plateru, kryształy powłoki będą również szorstkie i luźne.
Cyna czterowartościowa jest wytwarzana przez utlenianie cyny dwuwartościowej w obecności tlenu w powietrzu. Aby zapobiec nadmiernemu wytwarzaniu cyny czterowartościowej, należy unikać nadmiernej siły pompowania lub mieszania powietrza w roztworze, a temperatura roztworu nie powinna być nadmierna. wysoka.
To zjawisko awarii można odfiltrować przez obróbkę adsorpcyjną na węglu aktywnym i ponownie dostosować do innych składników do rozwiązania.
Powlekanie ogniowe, określane jako powlekanie zanurzeniowe, to metoda, w której platerowany materiał metalowy jest zanurzany w innych ciekłych metalach lub stopach o stosunkowo niskiej temperaturze topnienia w celu wykonania powlekania. Podstawową cechą tej metody jest tworzenie warstwy stopowej pomiędzy metalem podstawowym a metalem platerującym. Dlatego powłoka zanurzeniowa składa się z metalu stopowego i metalu platerowanego. Materiały metalizowane to zazwyczaj stal, żeliwo i stal nierdzewna. Metale o niskiej temperaturze topnienia stosowane do powlekania ogniowego obejmują cynk, aluminium, cynę i ich stopy.

